物流系统资源有效利用率.pptVIP

*M-12失效模式分析(FMEA)输入潜在的失败模式潜在失败影响严重度潜在要因发生率当前控制方法探测难度RPN汽车到达均衡汽车集中进厂等待计量增加等待计量时间8交通管制5难以协调协调6240网络系统系统通讯失败增长计量、卸货时间6监控力量不足58小时监控维护5150计质量系统系统中订单信息、计量、质检信息停滞增长计量、卸货时间6对新系统维护经验不足5个人自主学习5150系统信息传递计量和卸货中系统信息失误信息更改导致计量过程时间延长3操作标准不全完备4简单操作指导书448衡器计量系统故障停运，不具备计量条件增长计量时间6设备维护不够，点检不细2一周一次点检560*M-13失效模式分析(FMEA)输入潜在的失败模式潜在失败影响严重度潜在要因发生率当前控制方法探测难度RPN卸车能力汽车上货位时间长增长卸货时间8设备维护不够有效利用率低4简单维护，随坏随换5160卸车确认手续手续办理时间长等待回皮时间长5确认点不合理5合理设置确认点4100收料业务票据传递票据传递慢增加汽车回皮等待时间4流程不合理5优化流程480外部交通汽车不能及时出厂延长出厂时间2城市交通管制5难以协调运输时间880系统集中卸货系统卸货错误等待回皮时间增加3不按操作标准作业5按标准作业460使用失效模式分析(FMEA)，从关键输入中找出影响的各种潜在隐患，估计其后果的严重程度，并根据事先风险数确定主要改进方向。*M-14部分改善措施NO改善项目改善前状况对策实施LIST（具体内容）责任人完成日期1汽车到达均衡性车辆集中到达,计量\卸货时闲时忙。1、现阶段难以协调车辆均衡到达。王犁赵朋伟12月31日2系统信息传递操作指导书不完备，不能为操作人员提供准确指导。1、完善操作指导书，下发培训人员操作。周喜龙12月31日3计质量系统系统不稳定,程序修改\数据库维护操作无标准，人员维护经验不足。1、建立系统维护制度。2、强化培训提高技能。何建平12月31日4网络系统对网络系统监控不力,处理效率低。1、执行24小时网络维护2、建立网络故障快速反应机制,30分钟处理故障。李振中12月31日5衡器计量系统设备维护点检不细致。1、每周2次设备巡点检董建业12月31日*M-15部分改善措施NO改善项目改善前状况对策实施LIST（具体内容）责任人完成日期6卸车能力卸车设备利用率不高1、加强维护设备，提高设备利用率。石玉生赵朋伟12月31日7卸车确认卸车点不合理1、设置合理卸车点，2、配备便携读卡器。石玉生赵朋伟12月31日8系统集中卸货不按作业标准操作1、按规定要求逐车卸货,避免卸货混乱，造成堵车和错误。石玉生赵朋伟12月31日9收料业务票据传递票据传递时间长1、简化优化流程。石玉生赵朋伟12月31日10外部交通交通制约汽车出厂1、难以协调运输时间。王犁赵朋伟12月31日*输入潜在要因当前控制方法RPN采取措施严重度发生率探测度RPN汽车到达均衡交通管制难以协调240内部调整，在夜间组织运输到货，使汽车均衡到达。846192网络系统网络运行监控维护不足1、执行24小时网络维护。2、建立网络故障快速反应机制,30分钟处理故障。15024小时监控网络系统，发生问题30分钟内解决，通过技术手段实施自动系统扫描。645120计质量系统缺乏对系统的维护监控经验1、强化培训提高技能。2、建立系统维护制度。150制定培训计划，提高人员技能，设立24小时值班监控制度，发生问题30分钟内解决。645120系统信息传递管理力度不够，考核不严1、对信息录入人员培训考试。2、通报失误建立制度严格考核。48在汽车到达之前，物料信息必须录入计质量系统，对录入错误人员通报考核。32424衡器计量系统设备维护不够，点检不细衡器互用不够1、每周2次设备巡点检60一周2次按设备巡点检标准实施维护，过程测量一月至少1次。61424M-16采取部分改善后的2ndFMEA*输入潜在要因当前控制方法RPN采取措施严重度发生率探测度RPN卸车能力设备维护不够，人