丁二烯直接氰化法生产己二腈工艺技术进展.docx

炼油与化工

4REFININGANDCHEMICALINDUSTRY第27卷

丁二烯直接氰化法生产己二腈工艺技术进展

吕洁

（辽阳石化公司研究院，辽宁辽阳111003）

摘要：概述了烯腈电解二聚法、丁二烯法、己内酰胺降解水解法和己二酸(ADA)催化氨化法4大类己二腈生产工艺的优缺点。着重论述了丁二烯直接氰化法的反应原理、原料现状和技术进展，指出了己二腈国产化的重要性和紧迫性。

关键词：丁二烯；己二腈；氢氰酸；直接氰化法

中图分类号：TQ226.61文献标识码：B文章编号：1671-4962（2016）05-0004-03

Technicalprogressinproductionof

adiponitrileusingbutadienedirectcyanidationprocess

LvJie

（ResearchInstituteofPetroChinaLiaoyangPetrochemicalCompany，Liaoyang111003,China）

Abstract：Thispaperoutlinedtheadvantagesanddisadvantagesofthecurrentfourcategoriesofadiponitrileproductionprocesses:acrylonitriledimerizationelectrolysismethod,butadienemethod,hydrolysisdegradationofcaprolactamandadipicacid(ADA)catalyticammoniation.Thereactionprinciple,technologicalprogressandrawmaterialstatusofthedirectcyanideprocessofbutadieneareemphaticallydiscussed.Italsopointedouttheimportanceandurgencyofthelocalizationofadiponitrile.

Keywords：Butadiene;adiponitrile;hydrocyanicacid;directcyanidation

20世纪70年代初，杜邦公司开发了不用氯气的丁二烯直接氰化法生产己二腈工艺，与60年代开发的氯化法相比，原料成本1t降低15%，节能45%。该工艺由于大幅度降低主要原料丁二烯及电力消耗量，从而在产品成本上与丙烯腈电解二聚法相比更具竞争优势，是目前世界上较为理想的己二腈生产技术［1,2］。

1原料产能及分布

1.1丁二烯资源产能及分布

随着乙烯工业的不断发展，世界丁二烯的生产能力不断增加。目前美国约占世界丁二烯总生产能力的25%，是全球丁二烯产量最大的国家；中国的丁二烯生产能力排在美国之后居世界第2；产能超过600kt/a的国家和地区有日本、德国、韩国、和俄罗斯等。

我国丁二烯的生产经历了酒精接触分解、丁烯或丁烷氧化脱氢和蒸汽裂解制乙烯联产碳四抽提分离3个发展阶段。目前我国正在运行的丁二烯生产装置，绝大多数都是随着乙烯工业的发展而逐步配套建设起来的。

近几年我国丁二烯的生产能力有了长足的发展，众多新装置纷纷开工。截至2014年底，国内丁二烯产能近3655kt/a，2016年我国丁二烯的市场需求量将达到3500kt/a左右，国内丁二烯的产能约为4000kt/a左右，按照85%的开工率考虑市场缺口仍将保持在100kt/a左右，中国主要生产企业及产能统计见表1。

1.2氢氰酸产能

对于大规模己二腈生产，购买丙烯腈装置的副产氢氰酸可行性不大，因为氢氰酸是剧毒化学品，在常温常压下极易扩散，这种性质使它不能长途运输，只能近距离管输，2014年全国的丙烯腈装置副产氢氰酸不足110kt，分散在全国各地，而且已经在用于生产各种高附加值的精细化工产品。丙烯腈副产的氢氰酸市场价格在3000~7000元/t之间。

安氏法生产氢氰酸价格肯定高于丙烯腈装置副产氢氰酸，安氏法成本高低的主要因素在于天然气资源，现在国内的安氏法氢氰酸生产技术应该具备配套己二腈项目的条件。

万方数据

2016年第5期