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《锅炉膜式管屏耐腐层堆焊技术条件指南》.pdf

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DBXX/TXXXX—XXXX

锅炉膜式管屏耐腐层堆焊技术条件指南

1范围

本文件规定了锅炉膜式管屏耐腐层熔化极气体保护堆焊制造与验收的技术要求。

本文件适用于锅炉由钢管加鳍片焊制的膜式管屏、钢管、钢板采用熔化极气体保护焊方法的表面耐

腐堆焊。

2规范性引用文件

下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中,注日期的引用文件,

仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件,其必威体育精装版版本(包括所有的修改单)适用于本

文件。

TSG11锅炉安全技术规程

GB/T16507水管锅炉

GB/T15620镍及镍合金焊丝

NB/T47013承压设备无损检测

NB/T47014承压设备焊接工艺评定

NB/T47015压力容器焊接规程

NB/T47016承压设备产品焊接试件的力学性能检验

NB/T10939锅炉用材料入厂验收规则

GB/T29713不锈钢焊丝和焊带

ASMEBPVC.II.C焊条、焊丝和填充材料规范

TSGZ6002特种设备焊接操作人员考核细则

GB/T985.1气焊、焊条电弧焊、气体保护焊和高能束焊的推荐坡口

3术语和定义

GB/T2900.48和GB/T3375界定的以及下列术语和定义适用于本文件。

3.1

堆焊

为增大或恢复焊件尺寸,或使焊件表面获得具有特殊性能的熔敷金属而进行的焊接。

注:在AWS.IXQG-109.2中解释耐蚀层堆焊(overlay,corrosionresistantweldmetal)-在母材表面堆焊一层或

多层焊缝金属以求改善表面的抗蚀性能。此堆焊层可在最小设计厚度水平以上,作为总体壁厚中的非结构部分。

3.2

熔深

在焊接接头横截面上,母材或前道焊缝熔化的深度。

3.3

稀释

1

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填充金属受母材或先前焊道的熔入而引起的化学成分含量降低,通常可用母材金属或先前焊道的焊

缝金属在焊道中所占质量比来确定。

4管屏制造技术要求

4.1材料

4.1.1制造锅炉膜式管屏的受压元件和非受压元件用的材料及焊接材料应符合设计图样及GB/T

16507.2水管锅炉受压元件允许使用的材料牌号。

4.1.2材料代用应满足原设计的要求,并经设计单位的技术部门(包括设计和工艺部门)同意。

4.1.3锅炉制造用的钢管、鳍片、焊接材料必须按照有关规定进行入场验收,合格后才能使用。

4.2鳍片采购

4.2.1锅炉膜式管屏采用机械焊(气体保护焊或埋弧焊)拼焊时使用的鳍片宽度需根据设计部门要求进

行采购、复检。

4.2.2MPM方法锅炉膜式管屏拼焊,鳍片宽度采购尺寸(注:MPM为气体保护焊。)

W×δ=(W+W+W)×δ································································(1)

0md

4.2.3SAW方法锅炉膜式管屏拼焊,鳍片宽度采购尺寸(注:SAW为埋弧焊。)

W×δ=(W+W+W)×δ··································································(2)

0Sd

式中:

W——采购鳍片宽度

δ——鳍片厚度

W——鳍片理论值宽度

0

W——MPM焊接收缩量(通常取0-0.2mm)

m

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