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01粉体的密度
02粉体的润湿性与吸湿性
03粉体的流动性
(一)粉体与粉体学概念
粉体是无数个固体粒子的集合体。粉体学是研究粉体的
基本性质及其应用的科学。
(二)粉体的密度
粉体密度是指单位体积粉体的质量。粉体的体积既包括
粉体自身的体积,也包括粉体内的空隙和粉体间的空
隙。根据粉体体积表示方法的不同,粉体的密度分为真
密度、粒密度、堆密度三种。
(二)粉体的密度
1.真密度:指粉体质量(W)与其真实体积
(Vt,不包括粉体内外空隙)之比。
(二)粉体的密度
2.粒密度:指粉体质量(W)与其粒容积
(Vg,不包括粉体间空隙)之比。
(二)粉体的密度
3.堆密度:指粉体质量(W)与其堆容积
(Vb,该粉体所占容积)之比。
(一)粉体的润湿性
是指固体界面由固-气界面变成固-液界面
的现象。当一滴液体置于固体表面上并达
到平衡时可能会出现四种现象,即理想润湿
状态、润湿良好状态、润湿不良状态、完
全不润湿状态。接触角越小润湿性越好。
(一)粉体的润湿性
粉体的润湿性在制剂生产中有着十分重要的意义。如药
物粉末与润湿剂、液体黏合剂,包衣过程中片心与液体
包衣液间接触角的大小,片剂、胶囊剂、颗粒剂的崩解
与溶出,混悬剂的制备及其物理稳定性都与润湿性有关。
(二)粉体的吸湿性
是指固体表面吸附水分的现象。药物粉体的吸湿
性与空气状态有关。
(二)粉体的吸湿性
1.水溶性药物的吸湿:水溶性药物一般在较低的
相对湿度下不吸湿,但当相对湿度增加到某一定
值时,水溶性药物的吸湿量迅速增加,该相对湿
度称为临界相对湿度(简称CRH)。
(二)粉体的吸湿性
当两种水溶性药物混合后,其混合物的相对湿度为
由于CRH小于1,因此混合物的相对湿度比混合前的
任何一种药物的相对湿度都要小,就意味着混合物
更容易吸湿。
(二)粉体的吸湿性
2.水不溶性药物的吸湿:水不溶性药物的吸湿性
随相对湿度的变化而缓慢发生变化,虽然没有临
界值,但不可忽视此类药物的生产及贮存环境。
(一)流动性的表示方法
粉体的流动性对散剂、颗粒剂、胶囊剂、片剂的分包装
及填充影响较大。粉体流动性的表示方法主要有休止角
和流速。
(一)流动性的表示方法
1.休止角:当粒子在粉体堆积层的自由斜面上滑动时,
同时受到重力和粒子摩擦力的作用,当这些力达到平
衡时处于静止状态。此时粉体堆积体的自由斜面与水
平面之间的夹角称休止角,用θ表示。
(一)流动性的表示方法
休止角越小,粉体的流动性越好。一般认为
θ≤30°时,流动性好;θ≤40°时,可以满足
固体制剂生产过程中流动性的要求。
(一)流动性的表示方法
休止角的测定方法有注入法、排出法、倾斜角法
等。休止角可用用量角器直接测定,也可以根据
粉体层的高度和圆盘半径计算而得。
(一)流动性的表示方法
2.流速:指单位时间里粉体由一定孔径的孔或管
中流出的量。流速越快,流动性越好。
(二)影响粉体流动性的因素及措施
1.粉体大小:一般粉状物料流动性差,大颗粒有
效降低粒子间的黏附力和凝聚力,有利于流动。
在制剂生产中通常将粉末制成颗粒,增加其流动
性,以满足制剂需要。
(二)影响粉体流动性的因素及措施
2.粒子形态及表面粗糙程度:球形或近球形粉粒
流动性好;不规则粉粒流动性差。在制剂生产中
可加入助流剂,填平粉粒粗糙的表面而形成光滑
面,降低粉粒间的摩擦力,增加流动性。
(二)影响粉体流动性的因素及措施
3.密度:在重力流动时,粉体的密度大有助于流
动。一般粉体的密度大于0.4g/cm3时,可满足粉
体操作中流动性的要求。
(二)影响粉体流动性的因素及措施
4.含湿量:粉体含湿量较高时,粉粒间的黏附力
增强,休止角增加,流动性减小。因此适当干燥
有利于减弱粒子间的作用力,保证流动性。
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