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**************************搅拌桩施工方案

施工总承包标段技术标部分杭州地铁10号线一期工程

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水泥搅拌桩施工方案

编制人：

审核人：

审批人：

**************************项目经理部

2018年7月6日

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目录

TOC\o1-3\h\z\u30362第1章施工工艺及方法 2

31811.1施工工艺流程 2

316961.2搅拌桩施工要点 2

149091.3施工流程 3

15270第2章施工人员、材料及施工计划 5

66732.1人员准备? 5

196652.2机械准备? 5

104262.3进度计划 5

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施工工艺及方法

施工工艺流程

搅拌桩施工工艺流程图

搅拌桩施工要点

（1）搅拌桩的桩径600mm，采用42.5R普通硅酸盐水泥，水泥掺入比20%，采用4搅3喷的施工工艺。

（2）搅拌桩施工时应保持桩机底盘的水平与立柱导向架的垂直。

（3）搅拌机搅拌下沉速度应控制在0.38m～0.75m/min，提升速度不大于0.3~0.5m/min，并保持匀速下沉和匀速提升，同时要避免搅拌提升时使孔内产生负压造成周围地基沉降。

（4）严格按水泥浆液的设计配合比与搅拌机操作规定拌制水泥浆液，并通过滤网倒入具有搅拌装置的贮浆桶或贮浆池中以防离析。因故搁置超过2小时以上的拌制浆液，作为废浆处理，严禁再用。

（5）搅拌桩施工中产生的涌土必须用挖机即使清理。每日完工后，应向贮浆桶或贮浆池中放入清水，开启注浆泵，清洗全部管路中残存的水泥浆液。

（6）根据建筑地基处理技术规范jgj79-2012要求，搅拌桩基预搅下沉时，不宜冲水，当遇到硬土层下沉太慢时，可适量冲水。

施工流程

（1）场地回填平整

搅拌桩机施工前，必须先进行场地平整，清除施工区域内的表层障碍物，素土回填夯实，路基承重荷载以能行走50t吊车为准，在素土回填夯实后铺设钢板等，能满足施工要求。

（2）测量放线

根据业主提供的坐标基准点，遵照图纸制定的尺寸、位置，在施工现场放置搅拌桩轴线，设置轴线控制，做好测量技术复核单，提请业主、监理复核认可。

（3）桩机就位

搅拌桩机经组装、调试运转正常后就位、桩机下铺设钢板，移动前看清上、下、左、右各方向，发现障碍物应及时清除，移动结束后认真检查定位情况并及时纠正；保持桩机底盘平稳、平正，并用经纬仪或线锤进行校正以确保钻机的垂直度，单轴水泥搅拌桩桩机定位对中后必须进行仔细复核，平面允许偏差为±20mm，立柱导向架的垂直度不应大于1/100。

（4）制备水泥浆液及浆液注入

①水泥浆配合比

根据设计要求，本次每幅桩的水泥用量=搅拌桩的计算面积×有效桩长×每方水泥土中水泥用量。搅拌桩水泥掺入比20%，水灰比按照配合比0.5。

②水泥浆液制备及浆液注入

在施工现场搭建搅浆施工平台，平台附近搭建水泥库，在开机前按要求进行水泥浆液的搅制。将配制好的水泥浆送入贮浆池内备用。水泥浆配制好后，停滞时间不超过2小时，搭接施工的相邻搅拌桩施工间隔不超过12小时。

（5）搅拌桩施工示意图如下图所示。

搅拌桩施工示意图

（6）钻进搅拌及提升

水泥搅拌桩在下沉和提升过程中均应注入水泥浆液，同时严格控制下沉和提升速度，下沉速度应控制在0.38m～0.75m/min，下沉到达设计深度后，启动搅拌桩机提升装置，喷浆搅拌提升按施工规范确定的提升速度不大于0.5m/min，并保待匀速下沉和匀速提升，边喷浆搅拌边提升钻杆，使浆液和土体充分拌和直至桩顶以上500mm。同时要避免搅拌提升时使孔内产生负压造成周围地基沉降。注浆压力为0.4～0.6Mpa执行，过程中严格控制水灰比。

当水泥浆液到达出浆口后，应喷浆搅拌30s，在水泥浆与桩端土充分搅拌后，再开始提升搅拌头。

（8）重复喷浆搅拌下沉

搅拌钻头提升至桩顶以上500mm高后，重复喷浆搅拌下沉至设计高程，下沉速度按设计及规范要求进行。

（9）喷浆重复搅拌提升

下沉到达设计高程后，喷浆重复搅拌提升，一直提升至地面关闭灰浆泵。

（10）桩机移位

施工完一根桩后，移动桩机至下一根桩位，重复以上（3）～（9）步骤进行下一根桩的施工。

（11）报表记录

施工过程中由自动记录仪及专人负责填写搅拌桩施工下沉、提升记录，