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产品－材料生产什么？P生产路线－工艺过程怎样进行生产？R数量－产量每项产品要制造多少？Q时间－时间安排产品何时生产？T辅助服务部门用什么来支持生产？S为什么图2-4解决布置问题的钥匙(P、Q、R、S、T)这五个要素是建立有效的布置方案的关键，因此被形象地称为解决布置问题的钥匙。⒉工艺布置Processlayout在很多设备安排中，最佳布置通常意味着妥善安置那些相互有大量运输量的部门，使总的物流运输管理费用最小。例如，应在熟练机工的近旁留工具箱的位置，目的是使他们在操作机器时所花辅助时间最少。下面用一个例子来说明。对工艺布置的一般方法和提出某些独特的问题，可用下面图解的例子说明。假设我们需要安排一个玩具工厂的八个部门，(包括l一收发部；2一塑模和冲压车间；3一金屑铸造成形车间；4一缝纫；5一小型玩具装配线；6一大型玩具装配线；7一喷漆车间；8一机械装配车间)，要使各部门间物料搬运费用最少。为了简化，假定所有部门有相同的面积，譬如说40米×40米。建筑物宽80米，长160米。所有物料是用标准尺寸柳条箱来运输，用铲车将柳条箱逐个装上卡车（构成一个“装载量”）邻近部门之间运输费用是搬动一个装载量为1元，每隔一个部门增加1元，对角线之间允许移动，并认为是相邻的。13572468步骤1决定部门之间预期的装载量（运行一年后）部门8喷漆7部门7机械装配103374部门6大型玩具装配1871800部门5小型玩具装配250520部门4塑料熔合部门18099125881713572468步骤2决定布置费用12345678部门1发运与收货175500604006075?部门2塑料铸造与冲压0100150180240270部门3金属成形1788125198360部门4塑料熔合部门205050部门5小型玩具装配0180187部门6大型玩具装配374103部门7机械装配7部门8喷漆小计：3474元13572468我们将部门1与部门6的距离缩短一些。研究部门布置的变化，从而减少搬运费用部门1部门3部门5部门7部门2部门6部门4部门812345678部门1发运与收货175500602006075部门2塑料铸造与冲压020015090240270部门3金属成形1788125198360部门4塑料熔合部门205025部门5小型玩具装配0180187部门6大型玩具装配748206部门7机械装配7部门8喷漆小计：3736元13572648理论上讲，对于8个部门就有8！（40320）个布置，其中至少存在一个最优布置。部门5部门8部门6部门4部门3部门7部门2部门1部门3部门7部门2部门1部门5部门8部门6部门4理论最佳解小计：2849元12345678部门1发运与收货1751500902004050部门2塑料铸造与冲压0100150908090部门3金属成形518825099180部门4塑料熔合部门605050部门5小型玩具装配0180187部门6大型玩具装配374103部门7机械装配7部门8喷漆假设我们在只考虑物料搬运费用的基础上得到一个理论最佳布置方案01但是我们发现，发运与收货部门1是接近工厂的中心区；不合理，塑料熔合部门2紧接油漆部门8，这不安全；小型玩具装配5与大型玩具装配6是位于工厂的两端，这将增加装配工的行走时间，他们可能在同一天的不同时刻需在两个部门工作。?02根据上述实际情况，经综合分析、调整，我们得到一个合理可行的布置方案部门1部门6部门7部门3部门4部门2部门5部门8实际解小计：2967元12345678部门1发运与收货1751500602004075部门2塑料铸造与冲压0100759080180部门3金属成形518825099180部门4塑料熔合部门405075部门5小型玩具装配0180187部门6大型玩具装配374206部门7机械装配7部门8喷漆01部门的规模不一定相等