ERP理论与实践_ch2学习课件.pptxVIP

第2章

ERP的几个基本问题;对这些基本概念的理解也是对ERP系统的重要基础数据的理解。

ERP系统运行的这些基础数据产生于企业的基础管理，是企业管理的基础数据。

这些基础数据的建立与ERP系统初始化顺序是一致的。

物料编码、物料清单、工作中心、工艺流程等。;2.1物料编码;2、物料编码注意事项

ERP系统在物料编码方面没有强制性规定，只要是合法的计算机符号都可以，如数字、英文字母等都可以。

物料编码必须是唯一的，这是最基本的要求。

一般地，物料编码采用数字、英文字母、数字与英文字母混合编码方式。通常为6~24位。

物料编码可以有一定的规律（意义），即编码的每一位代表一种意义。可据企业的实际情况或使用习惯而定。

;3、物料编码文件

物料编码文件也叫物料代码文件（库），是用来存储物料在ERP系统中的各种基本属性和业务数据的。其信息基本涵盖了企业设计物料管理活动的各个方面。

该文件是进行主生产计划和物料需求计划运算的最基本文件。

物料编码文件包括（属性）：物料技术资料信息、物料的库存信息、物料计划管理信息、物料的采购管理信息、物料的销售管理信息、物料的财务有关信息、物料的质量管理信息。

;2.2物料清单;A产品BOM结构图;;;1、物料清单

物料清单表明了组装成最终产品的各分装件、组件、零部件和原材料之间的结构关系以及每一组组装件的用量。

ERP的BOM是制造用的物料清单，BOM在ERP系统中起非常重要的作用。;2.2物料清单;物料清单的作用;2.2物料清单;2.2物料清单—虚拟件;（2）简化产品的结构的管理。为了简化对物料清单的管理，在产品结构中虚构一个物品，可节省存储空间。

例：如图3.3所示。如果对A产品BOM的定义采用左图的方式，那么，子件B、C的BOM文件定义过程会重复引用到D、E与F物料，加大工作量，并且数据库的存储空间也会增加。而采用右图的定义方式，增加一个“虚拟件”物料K，并定义K的BOM文件，而B、C的BOM中只需要加入一个子件K，无须重复加入子件D、E与F物料，从而达到简化BOM的目的。;虚拟件;注意：

（1）在多个BOM中有大量的相同子件重复出现时，“虚拟件”的定义方式的???越性就更加明显。

（2）如果当虚拟件的子件发生工程改变时，只影响到虚拟件这一层，不会影响此虚拟件以上的所有父项。

（3）虚拟件不存在任何提前期。

（4）慎重使用虚拟件。;2.2物料清单;2.2物料清单;6、BOM在ERP系统中的表现形式

（2）物料清单的输出形式：

缩排式（多级展开式）

顺汇总式

单层反查式

多层反查式

汇总反查式

矩阵式

对比式;;2.3工作中心;2、几点说明

工作中心是ERP系统的基本加工单位，是进行物料需求计划与能力需求计划运算的基本资料。

工作中心也是成本核算时成本发生的基本单元和车间生产作业核实投入与产出情况的基本单元。

可以将一个或多个工作中心定义为一个成本中心。;3、工作中心作用

是MRP与能力需求计划（CRP）运算的基本单元；

是定义物品工艺路线的依据。

是车间作业安排的基本单元。

是完工信息与成本核算信息的数据采集点。;4、关键工作中心

关键工作中心在ERP系统中是专门进行标识的，也称为瓶颈工序，是运行粗能力计划的计算对象。具有以下特点：

经常加班，满负荷工作。

操作技术要求高，短期内无法自由增加工人（负荷和产量）。

使用专用设备，设备昂贵。

通常受场地、成本等多种约束限制。

不要将关键工作中心混同于重要设备。;5、工作中心数据

工作中心基本数据。

工作中心能力数据。指工作中心每日可以提供的工时、机台时或可加工完成的产品数量。（注意：并行作业和流水作业的计算方法）

工作中心成本数据。在核定产品的标准成本、进行产品的成本模拟及成本差异分析时，都会用到工作中心成本数据。;2.4提前期与计划展望期;2.4提前期与计划展望期;2、提前期分类

装配提前期：装配投入开始至装配完工的全部时间。

累计提前期：是采购、加工、装配提前期的总和。

总提前期：是指产品的整个生产周期，包括产品设计提前期、生产准备提前期、采购提前期、加工、装配、试车、检测、发运等提前期的总和。;提前期：;3、生产加工（或装配）提前期构成

生产加工（或装配）提前期由排队时间、准备时间、加工时间、等待时间和传送时间构成。

排队时间、等待时间、传送时间之和即为通常的保险期或缓冲期。

变动提前期和固定提前期。;4、提前期的设置

提前期一般是在物品代码中进行维护的（直接维护或根据工艺路线生成）

采购提前期与加工提前期需设置。

累计提前期可根据BOM的结构层次，由系统自动逐层滚动累加而自动生成。

加工提前期与物品的工艺路线及工作中心能力有关。;加工提前期的五种时间类型;影响提前期