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混凝土及钢筋混凝土工程施工方案

一、工程概述

本工程为_____，总建筑面积为_____平方米，结构形式为_____。混凝土及钢筋混凝土工程是本工程的重要组成部分，其质量直接关系到整个工程的结构安全和使用功能。

二、施工准备

（一）技术准备

1、熟悉施工图纸，进行图纸会审，提出施工图纸中的问题和疑点，由设计单位进行解答和交底。

2、编制施工方案，明确施工工艺、施工顺序、质量标准和安全措施等。

3、对施工人员进行技术交底，使其了解施工要求和技术要点。

（二）材料准备

1、水泥：选用符合国家标准的普通硅酸盐水泥，其强度等级应根据设计要求确定。水泥应有出厂合格证和质量检验报告，并进行复验，合格后方可使用。

2、砂：选用中砂，其含泥量不应大于3%。砂应进行筛分试验，确定其细度模数和级配。

3、石子：选用粒径为5～40mm的碎石，其含泥量不应大于1%。石子应进行压碎指标试验和筛分试验，确定其强度和级配。

4、钢筋：选用符合国家标准的热轧钢筋，其品种、规格和性能应符合设计要求。钢筋应有出厂合格证和质量检验报告，并进行复验，合格后方可使用。

5、外加剂：根据混凝土的性能要求，选用合适的外加剂，如减水剂、缓凝剂、早强剂等。外加剂应有出厂合格证和质量检验报告，并进行复验，合格后方可使用。

（三）施工机具准备

1、混凝土搅拌机：根据工程规模和施工进度要求，选用合适的混凝土搅拌机，如强制式搅拌机或自落式搅拌机。

2、混凝土输送泵：选用合适的混凝土输送泵，如车载泵或地泵，以满足混凝土的输送要求。

3、振捣器：选用插入式振捣器和平板式振捣器，其数量应根据施工面积和施工进度要求确定。

4、钢筋加工设备：如钢筋调直机、钢筋切断机、钢筋弯曲机等。

5、模板：选用钢模板、木模板或竹胶板等，其数量应根据施工面积和施工进度要求确定。

（四）作业条件准备

1、基础工程应经验收合格，办理好隐蔽工程验收手续。

2、模板及其支撑系统应安装牢固，模板内的杂物应清理干净，模板应浇水湿润，但不得有积水。

3、钢筋应绑扎完毕，并经检验合格，办理好隐蔽工程验收手续。

4、施工机具应安装调试完毕，能正常运转。

5、混凝土配合比应经试验确定，并根据施工现场的实际情况进行调整。

三、施工工艺流程

（一）钢筋工程

1、钢筋加工

（1）钢筋调直：采用调直机对钢筋进行调直，使其表面无局部弯曲和小波浪形。

（2）钢筋切断：根据钢筋配料单，采用切断机对钢筋进行切断，其长度允许偏差为±10mm。

（3）钢筋弯曲：采用弯曲机对钢筋进行弯曲，其弯曲角度和弯曲半径应符合设计要求。

2、钢筋连接

（1）焊接连接：对于直径大于16mm的钢筋，采用焊接连接，如电弧焊、闪光对焊等。焊接接头应进行外观检查和力学性能试验，合格后方可使用。

（2）机械连接：对于直径大于22mm的钢筋，采用机械连接，如直螺纹连接、套筒挤压连接等。机械连接接头应进行型式检验和现场检验，合格后方可使用。

（3）绑扎连接：对于直径小于16mm的钢筋，采用绑扎连接。绑扎接头的搭接长度应符合设计要求和规范规定。

3、钢筋安装

（1）柱钢筋安装：先在基础或楼板上弹出柱的中心线和边线，然后将柱钢筋插入基础或楼板的预留插筋内，并与预留插筋进行焊接或绑扎连接。柱钢筋的箍筋应与主筋垂直，箍筋的弯钩叠合处应沿柱纵筋交错布置。

（2）梁钢筋安装：先在模板上画出梁的箍筋间距，然后将主筋穿入箍筋内，并与箍筋进行绑扎连接。梁的主筋应在支座处锚固，锚固长度应符合设计要求和规范规定。

（3）板钢筋安装：先在模板上画出板的主筋和分布筋的间距，然后将主筋和分布筋进行绑扎连接。板的钢筋应在支座处锚固，锚固长度应符合设计要求和规范规定。

（二）模板工程

1、模板设计

根据工程结构形式、荷载大小、施工设备和材料供应等条件，进行模板设计，确定模板的类型、尺寸、支撑系统和加固方式等。

2、模板制作

（1）钢模板：采用工厂加工制作，其表面应平整、光滑，尺寸应准确。

（2）木模板：采用现场加工制作，其板材应选用优质木材，表面应平整、光滑，不得有腐朽、裂缝和变形等缺陷。

（3）竹胶板：采用工厂加工制作，其表面应平整、光滑，不得有起皮、分层和翘曲等缺陷。

3、模板安装

（1）柱模板安装：先在柱根部弹出柱的中心线和边线，然后安装柱模板。柱模板的安装应垂直、平整，其垂直度偏差不应大于6mm，平整度偏差不应大于5mm。柱模板的加固应采用钢管或方木，间距不应大于500mm。

（2）梁模板安装：先在梁的两端弹出梁的中心线和边线，然后安装梁模板。梁模板的安装应平整、顺直，其跨度大于4m时，应起拱，起拱高度应为梁跨度的1/1000～3/1000。梁模板的加固应采用钢管或方木，间距不应大于500mm。

（3）板模板安装：先在