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工务标准化建设管理体系

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制作桥枕作业指导书

1.目的

更换劈裂、不能持钉等失效的木桥枕，确保设备状态良好。

2.适用范围

2.1标准断面木桥枕因腐朽、挖补、削平和挖槽累计深度超过80毫米。

2.2钉孔周围腐朽严重，无处改孔，不能满足持钉及保持轨距的要求。

2.3木桥枕内部严重腐朽。

2.4通裂严重，影响共同受力。

3.作业条件

在明桥面上调查失效桥枕和超平测量时，应派专人做好防护，确保人身安全。

4.工具材料

工具：手锯、三角锉、斜口凿、平口凿、电钻、方口凿、夹紧箍卡、钢卷尺、木工刨、画线笔或墨斗、3m长方木、刮刀、斧头或锛斧、角尺、紧线器、油桶、扁油壶、铁线钳等。

材料：木桥枕、煤焦油、氟化钠、铁线。

5.作业程序

5.1确定桥枕位置，计算桥枕根数：整孔更换桥枕时应根据钢梁节间长度（防爬角钢间距离）、桥枕宽度及钢轨接头位置进行布置，确定桥枕净距。当采用净距220-210毫米时，必须考虑桥枕的容许负公差及平面上的弯曲，要防止铺设后桥枕实际净距超限。

5.2按要求正确选择枕木面。

5.3注油桥枕不应刨光，但桥枕面偏斜较大或不平整时可予以刨平。

5.4画线：根据超平测量结果在桥枕上一次画出盖板槽、铆钉槽的挖槽位置、深度及钩螺栓、护木螺栓的钻孔位置。

5.5刻槽：按画线正确锯出槽口。刻槽应能满足保持线路平顺、坡度、曲线超高、上弯度的需要，可在标准断面桥枕下刻不超过30毫米的槽口。遇到铆钉时再刻纵向铆钉槽，其大小和深度不大于铆钉头尺寸4毫米，槽口宽度应比翼缘宽约4毫米。砍刻槽口应线平口凿凿几道线，划分成几段，而后分段挖槽，当刻近所需深度时，再用斜口劈凿进行削平。挖铆钉槽时用U型凿子，挖时要先在一端凿好一小段，然后从另一端凿槽于前面一小段连通。

5.6钻螺栓孔：可用特制钻架定位定向，手工或机械钻孔。钻孔应正直，孔眼用烧红钢筋烫焦或涂刷防腐油。

5.7凿钩螺栓孔方眼：凿孔时对准已钻好的螺栓孔眼中心，尽量一次凿成，尺寸准确，孔眼光滑。

5.8桥枕端头有大于3毫米的裂缝应进行捆扎或加打C钉、S钉，捆线要与枕木各边垂直，捆紧半干枕不必扭花，干枕可以扭花但不宜扭的太多，铁线两头都应在桥枕侧面靠顶面处钉牢固定。

5.9用C钉、S钉愈合裂缝时，应先将开裂木枕压愈合后，由端部断面打入，其中部应与最大裂缝相垂直。

5.10腻灌缝应先清除裂缝内的污垢并吹干净，按缝宽以不同方法用浆膏灌注。

5.11检查各部尺寸。

6.质量标准

6.1桥枕无通长纵裂；在铺轨范围内（桥枕面每端各550毫米长度除外）不得超过60毫米的活节及死节，在全长范围内不得有漏节与腐朽，在铺轨范围内不得有5个以上的直径大于3毫米的虫眼。横弯不超过长度的4%；不得有5毫米以上的锯砍伤痕。

6.2桥枕规格应符合下表木桥枕尺寸的规定。允许刻槽深度不大于30毫米，槽口与钢梁翼缘间缝隙不大于4毫米，也不应过紧；遇到铆钉时应再刻纵槽，其大小和深度不大于铆钉头尺寸4毫米。

木桥枕尺寸表

主梁或纵梁中心距（m）

木桥枕标准断面

长度

（mm）

附注

宽度（mm）

高度（mm）

1.5-2.0

220

240

3000

双腹板或多腹板的主

梁中心距以内侧腹板间距为准。

2.0以上-2.2

220

260

3000

2.2以上-2.3

220

280

3000

2.3以上-2.5

240

300

3200或3400

6.3曲线上明桥面的线路外轨超高如利用桥枕调整时，可采用以下方法设置。

（1）在桥枕挖槽限度内调整；

（2）在墩台顶面做成超高，但应检算钢梁斜放后的应力和稳定性，并注意钢梁排水；

（3）用楔形枕木；

（4）在曲线外侧的桥枕下加垫木垫板，用木螺钉（或螺栓）联结牢固，木垫板净厚不少于30毫米，每边伸出钢梁上翼缘盖板边缘不少于200毫米。

6.4桥枕中心线与钢梁中心线垂直，桥枕一头找齐。

6.5桥枕底面与钢梁联结系间隙大于3毫米。

6.6螺栓孔位置正确，垂直误差不超过4毫米；孔壁进行防腐处理。

6.7桥枕头用3-3.5毫米铁线捆扎2.5圈，距端头80-120毫米，铁线无重叠、松弛现象。

7.安全要求

7.1抬运桥枕要戴手套，使用枕木卡子；画线加工要放置平稳，防止砸伤手脚。

7.2所用工具要放置平稳，按规定操作，防止锛斧伤脚。

7.3检查斧头、锛斧把，如有松动应及时修理。