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定冷水系统课件包头第三热电厂运行部汽机专业定子线圈冷却水：进水压力0.1～0.25MPa1进水温度45±3℃2回水温度≤85℃3水量45m3/h4(注:水量中包括端部引入、引出线水量5m3/h)5水质要求:电导率0.5～1.5μs/cm(20℃时)6PH值7-87系统充水容量3m38所需循环水量~160m3/h9所需循环水压0.35Mpa10一、定冷水系统简介定子线圈冷却水系统自成一独立封闭自循环系统，水泵从水箱中吸水，升压后送入水冷却器降温，经过滤水器滤出机械杂质，然后进入发电机定子线圈，出水流回水箱，如此不断循环。系统中设置有自动水温调节器和离子交换器等辅助装置，还设有监视水温、水压、电导率、流量等参数的表计，并可在超限时发出报警信号。在发电机定子线圈冷却水进、出口管路上增设旁路和阀门，以便用户对定子线圈进行反向冲洗。321二、定冷水系统工作原理01040203水箱由制造厂用不锈钢1Cr18Ni9Ti制造。水箱体积1.78m3，最大容积约1.6m3(水平面至水流位置)，水箱上装有补水装置和液位信号器。当水箱水位下降时，液位信号器接点动作，通过电气控制回路启动电磁阀自动向箱内补水，当水箱水位高时，通过溢流管自然溢流。水冷却器冷却器壳体和换热管材料均为水中不锈材料制造，单台冷却面积40m2。本系统共设冷却器二台，一台工作、一台备用。三、定冷水系统主要设备系统中设置2套同型号的电导率计，一套用来监视进入发电机定子线圈的冷却水的电导率，另一套用来监视离子交换器出水的电导率，以便判断定子线圈冷却水是否排污补水或树脂是否需要再生。04电导率计03过滤器01水系统上装有3台过滤器(其中1台在反冲洗管路上)，单台可以工作。其中组装在定子线圈的冷却水控制站上的水过滤器在系统成套设备产品出制造厂时，滤芯已被从水过滤器中取出，装滤芯一般应在电厂进行水系统管路安装并经过水循环冲洗后，再装入滤芯。02三、定冷水系统主要设备三、定冷水系统主要设备离子交换器系统运行一段时间后，水质会逐渐下降，离子交换器是专为提高系统中纯水水质而设置的，不允许直接处理生水。离子交换器为混合床式，即阴离子树脂和阳离子树脂以2:1的比例混合装填在同一床体内。其过流量约5m3/h，占系统总流量的8％左右。树脂再生采用体外再生方式，一般均选用强酸性阳离子和强碱性阴离子。树脂装填量约0.16m3。树脂制造厂不供货，通常从电厂水处理设备所需要的离子交换树脂中分取所需数量装于离子交换器中即可。温度调节阀在水冷却器循环水进水管路上设置一套温度调节阀，用以调节循环水量，从而控制冷却器热介质侧出口温度(即线圈冷却水进水温度)在45±3℃左右。此温度调节阀安装在冷却水供水管路上，机侧的温度调节阀除了定冷水外都安装在回水管道上321三、定冷水系统主要设备四、定冷水系统运行维护关于机内氢压、定子线圈冷却水压力、流量和进、出水温度。制造厂规定额定氢气压力工况下，机内氢气压力应高于定子线圈冷却水进水压力0.1～0.2MPa左右，这是因为考虑到发电机内氢气压力下降至0.21MPa左右时，机内氢压仍高于水压，从而保证水在万一线圈破损时不会漏出线圈破坏绝缘。当进水压力已达到0.15MPa而流量仍然不足时，可以将进水压力提高到0.2MPa以增大流量。但机内氢压下降至0.23MPa时必须补氢升压。总而言之，机内氢压必须大于水压0.03MPa以上，出水温度不得高于80℃。四、定冷水系统运行维护为防止冷态时(发电机投入运行初始阶段进入定子线圈的冷却水)水温过低而致使线圈结露(水温低于氢温且氢气中湿度较高时)，系统中设置了提高定子线圈冷却水温的电加热器装置，运行人员应根据氢温使经加热后的水温高于氢温5℃左右。投运电加热装置前应先接通加热器，使加热器与控制站成闭路循环。运行人员可根据双金属温度计进行就地监视，当水温加热到可投入运行的温度后，切断电加热器，并根据运行要求调整好冷却水的压力和流量等参数。离子交换器进水压力控制在0.35MPa以下为宜，当出水电导率高于0.5μS时，应考虑树脂再生。水箱上部设置的取样门是供化验人员取气样用的。如果怀疑定子线圈或端部引、出线绝缘引水管破损，可以从水箱上部取气样进行化学分析，若气样中含有超量氢气，则说明线圈或绝缘引水管密封可能出了问题。停机后重点检查绝缘引水管。取样门正常运行时应是关闭的。系统初始充水时，应使水箱水位升至最高位置，直至溢流管有水溢出为止，然后才开启水泵，逐步升高水压至预定值。在此期间，运行人员应注意