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回参考点参数检查《数控机床故障诊断与维修》

目录content0102回参考点相关参数回参考点参数丢失故障排除03总结

回参考点相关参数01

回零参数检查1、P1005#11005参数，第一位DLZ，这个参数代表现在机床是有挡块还是无挡块，如果为0，则为有挡块，如果为1，则为无挡块或者标记点式。2、?P1815#51815参数，第五位APC设置为0，则代表编码器的方式为增量式，回零方式为有挡块回零，设置为1，则代表编码器的方式为绝对式，回零方式为无挡块回零或标记点式。3、P14241424参数是指有挡块方式下，碰压减速开关前的返回参考点速度。单位：mm/min。

回零参数检查4、P14251425参数是指有挡块方式下，碰压减速开关，减速开关弹起后减速的速度。单位：mm/min。5、P1006#51006参数第五位ZMI，是工作台碰压减速开关后，回参考点方向，如果为0，则为碰压减速开关后，向正方向移动建立参考点，如果为1，则为碰压减速开关后，向反方向移动建立参考点。6、?P18501850参数代表各个轴的栅格偏移量。单位：0.001mm。脱开减速开关找到第一个格栅点后各个轴再偏移的距离，用于调整各轴的参考点。

回零参数检查7、?X0009信号（*DEC)有挡块回零方式减速开关的信号，如果没有挡块压到减速开关，信号为1；如果有挡块压到减速开关，信号变为0，弹起后信号又变为1。8、?F94信号回零完成信号。第0，1，2位分别代表X，Y，Z轴，如果参考点返回完成时，该信号变为1。

回参考点参数丢失故障排除02

回零参数检查造成绝对参考点丢失的原因:(1)绝对编码器的后备电池掉电。(2)更换了编码器或伺服电机。(3)更换了伺服放大器。(4)反馈电缆脱离伺服放大器或伺服电机。（失电或者编码器与伺服断开）下面以fanuc为例来说明参数丢失故障的解决办法（有挡块回零方式）。

回零参数检查绝对参考点丢失后数控系统报警显示:出现300＃报警

回零参数检查绝对参考点相关参数设置:1815#5APCx：位置监测器0：非绝对位置编码器1：绝对位置编码器1815#4APZx：零点位置0：没有在位1：在位1815#1（OPTx）：位置检测使用类型0.不使用分离式脉冲编码器1.使用分离式脉冲编码器

回零参数检查1、在手动方式下，将工作台移动到机床的参考点位置。2、打开写保护将参数写入改为1OFS/SET按SETING输入：1绝对参考点丢失的解决办法:

回零参数检查按检索3、进入参数画面，找到1815＃参数。SYSTEM键入：1815绝对参考点丢失的解决办法:

回零参数检查其目的是解除报警使机床能够手动检索APCX置0后重启绝对参考点丢失的解决办法:4、将1815＃5参数置0重启

回零参数检查在手动方式下将工作台移动到原参考点位置将光标移动到APZ位置绝对参考点丢失的解决办法:5、手动模式将工作台移动到原参考点，光标移动到APZ位置。

回零参数检查将APZ置为1（在MDI方式下）将数控系统切断电源，再重新通电即可绝对参考点丢失的解决办法:6、在MDI方式下将APZ置1，重启系统

总结03

回参考点相关参数的设置参考点丢失报警故障诊断与排除回零参数检查