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线切割加工实验报告

篇一：电火花、线切割实验报告

数控电火花线切割加工演示实验

班级学号姓名成绩

一、实验目的

1.了解数控线切割机床加工的原理、特点和应用以及编

程方法和格式。

2.了解计算机辅助加工的概念和加工过程。

3.熟悉数控线切割机床的操作方法。

二、实验原理

线切割机床加工的基本原理是：利用一根运动着的金属

丝（直径为0.02～0.3mm的钼丝或黄铜丝）作为工具电极，

在金属丝与工件间施加脉冲电流，产生放电腐蚀，对工件进

行切割加工。

工件接高频脉冲电源的正极，电极丝接负极，即采用正

极性加工，电极丝缠绕在储丝筒上，电机带动储丝筒运动，

致使电极丝不断地进入和离开放电区域，电极丝与工件之间

浇注工作液介质。当电频脉冲电源通电后，随着工作液的电

离、击穿，形成放电通道，电子高速奔向正极，正离子奔向

负极，于是电能转变为动能，粒子间的相互撞击以及粒子与

电极材料的撞击，又将动能转变为热能。在放电通道内，正

极和负极表面分别成为瞬时热源，达到很高的温度，使工作

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液介质汽化、热裂分解、金属材料熔化、沸腾、汽化。在热

膨胀、局部微爆炸、电动力、液体动力等综合作用下，蚀除

下来的金属微粒随着电极丝和移动和工作液的冲洗而被抛

出放电区，于是在金属表面形成凹坑。在脉冲间隔时间内工

作液介质消电离，放电通道中的带电粒子复合为中性粒子，

恢复了工作液的绝缘性。由于加工过程是连续的，步进电机

受控系统的控制，使工作台在水平面沿两个坐标方向伺服进

给运动，于是工件就逐步被切割成各种形状。

三、实验仪器与设备

1、计算机2、线切割机床

四、实验内容简述

1.现场熟悉数控电火花快走丝线切割机的控制组件及

功能

2.练习数控电火花快走丝线切割机的开关机操作

3.进行数控电火花快走丝线切割机电极丝的安装及调

整操作

(1)电极丝的绕丝、紧丝操作

具体步骤如下：

①将购回的丝盘上的电极丝绕在储丝筒上；

②使储丝筒移动到其行程的一端，把电极丝通过导丝

轮引向储丝筒端部的螺

钉处并压紧；

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③打开张丝电机启停开关，旋动张丝电压调节旋钮，

调整电压表读数至电极

丝张紧且张力合适；

④旋转储丝筒，使电极丝以一定的张力逐渐均匀地盘

绕在储丝筒上；

⑤待储丝筒以至其行程的另一端时，关掉张丝电机启

停开关，从丝盘处剪断

电极丝并固定好丝头。

(2)电极丝垂直校正

在具有U、V轴的线切割机床上，电极丝运行一段时间、

重新穿丝后或加工新工件之前，需要重新调整电极丝对坐标

工作台表面的垂直度。校正时使用一个各平面相互平行或垂

直的长方体，称为校正器

具体步骤如下：

①擦净工作台面和校正器各表面，选择校正器上的两

个垂直于底面的相邻侧

面作为基准面，选定位置将两侧面沿X、Y坐标轴方向

平行放好；

②选择机床的微弱放电功能，使电极丝与校正器间被

加上脉冲电压，运行电

极丝；

③移动X轴使电极丝接近校正器的一个侧面，至有轻

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微放电火花；

④目测电极丝和校正器侧面可接触长度上放电火花的

均匀程度，如出现上端

或下端中只有一端有火花，说明该端离校正器侧面距离

近，而另一端离校正器侧面远，电极丝不平行于该侧面，需

要校正；

⑤通过移动U轴，直到上下火花均匀一致，电极丝相

对X坐标垂直；

⑥用同样方法调整电极丝相对Y坐标的垂直度。

4.联系YH线切割自动编程控制系统的屏幕控制功能

及绘图功能操作

5.自己设计能用数控电火花快走丝线切割机加工的感

兴趣的零件，用数控电火花快走丝线切割机YH线切割自动

编程控制系统软件