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组合式数控机床

1范围

本文件规定了组合式数控机床的术语和定义、基本参数、精度、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存要求。

本文件适用于组合式数控机床。

2规范性引用文件

下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其必威体育精装版版本（包括所有的修改单）适用于本文件。

GB/T191包装储运图示标志

GB5226.1机械电气安全机械电器设备第1部分：通用技术条件

GB/T6576机床润滑系统

GB15760金属切削机床安全防护通用技术条件

GB/T16769金属切削机床噪声声压级测量方法

GB/T23570金属切削机床焊接件通用技术条件

GB/T25373金属切削机床装配通用技术条件

GB/T25374金属切削机床清洁度的测量方法

GB/T25376金属切削机床机械加工件通用技术条件

GB/T25659.1简式数控卧式车床第1部分：精度检验

GB/T25659.2简式数控卧式车床第2部分：技术条件

GB/T32666高档与普及型机床数控系统

JB/T3207机床附件产品包装通用技术条件

JB/T3997金属切削机床灰铸铁件技术条件

JB/T8356机床包装技术条件

3术语和定义

下列术语和定义适用于本文件。

3.1

主轴principalaxis

机床上带动工件或刀具旋转的轴。

3.2

液压卡盘hydraulicchuck

用液压系统控制的夹具，用在数控车床主轴上面夹持工件。

4基本参数

基本参数见表1。

表1基本参数

序号

项目

单位

PM4532

1

最大移动行程

X轴

mm

350

2

Y轴

mm

260

3

Z轴

mm

340

4

最大切削直径

mm

45

2

序号

项目

单位

PM4532

5

最大切削长度

mm

320

6

床身上最大回转直径

mm

600

7

Y轴动力头

台

双电机4+4-60

8

主轴端部尺寸

N/A

A2-5

9

主轴内孔尺寸

mm

56

10

最大棒料通过尺寸

mm

45

11

液压卡盘（夹头规格）

寸/mm

卡盘6/夹头45

12

主轴电机功率（电主轴）

Kw

11.7

13

主轴最高转速

r/min

5000

14

主轴最大扭矩

N

140

15

最小移动量

mm

0.001

16

X/Z快进速度

m/min

25/25

17

刀塔中心高

mm

63

18

刀位数

个

8

19

外圆刀方

mm

20

20

钻镗座孔径

mm

25

21

X/Z重复定位精度

mm

0.005

22

机床总功率

KVA

26

23

主轴最大功率（电主轴）

Kw

15

24

驱动伺服电机

X轴

Kw

2.4

25

Y轴

Kw

1.7

26

Z轴

Kw

2.4

27

外形尺寸（长*宽*高）

mm

1900*1650*1820

28

机床总重量

Kg

2200

5精度

5.1加工装配精度值

机床加工装配精度值应符合表2的要求。

表2加工装配精度值

序号

检验项目

允差/mm

1

主轴鼻端的径向跳动

≤0.003

2

主轴纵向窜动

≤0.005

3

主轴轴线对导轨滑台的垂直与平行

0.015

4

Z轴

定位精度

0.01

5

重复定位精度

0.005

6

反向偏差

0.01

5.2工作精度

工作精度应符合表3的要求。

表3工作精度

序号

检验项目

允差/mm

1

直径≤45mm

外圆公差≤0.01

2

圆度≤0.005

6技术要求

6.1外观质量

机床外观质量应符合表4的要求。

3

表4外观质量

序号

检验项目

要求

1

表面外观

不应有图样未规定的凸起、凹陷、粗糙不平和其他损伤

2

防护罩

应平整、匀称，不应翘曲、凹陷

3

零部件

外露结合面边缘应整齐、匀称，除设计允许外不应有明显错位

4

焊缝

门、盖与相关件及机床的结合面应贴合，缝隙均匀，外露焊缝应平直、均匀

5

螺钉

装入沉孔的螺钉不应突出于零件表面，头部与沉孔之间不应有明显的偏心

6

固定销

固定销（轴用固定销两端均露者除外）一般应略突出于零件外表面

7

螺栓

螺栓尾端应略突出于螺母表面，外露轴端一般应突出于包容件的端面，突出值约为倒棱值

8

壁厚

内孔表面与壳体凸缘间的壁厚应均匀对称，其凹缘壁厚之差不应大于实际最大壁厚的25%

9

外露零件

表面不应有磕碰、锈蚀。螺钉、铆钉、销子端部不应有扭伤、锤伤等缺陷

10

防护层

金属手轮轮缘和操作手柄应有防护层

11

颜色

电镀件、发蓝件、发黑件色调应一致，防护层不应有褪色、脱落现象

12

管道

电气、