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第9期

2011年9月

组合机床与自动化加工技术

ModularMachineToolAutomaticManufacturingTechnique

No.9

Sep.2011

文章编号:1001-2265(2011)11-0081-02

HDBS系列高速卧式加工中心电主轴油气润滑系统*

高岭,姜美娜,鞠修勇

(大连华根机械有限公司技术中心,辽宁大连116620)

摘要:随着加工中心机床向着高速化发展,油气润滑已成为高速加工中心电主轴最理想的润滑方式。文章介绍了一种应用于高速加工中心电主轴的油气润滑方法,有效的解决了高速加工中心机床电主轴的轴承润滑及冷却问题,对其他机床的电主轴设计具有一定的借鉴及指导作用。

关键词:油气润滑;高速加工中心;主轴设计

中图分类号:TH16;TG65文献标识码:A

ApplicationofOil-airLubricationintheDesignofMoterizedSpindleforMachiningCenter

GAOLing,JIANGMei-na,JUXiu-yong

(DalianDragonMachineToolCO;LTD,TechnicalCenter,DalianLiaoning116620,China)

Abstract:Withthedevelopmentofhighspeedmachiningcenter,oil-airlubricationbecomesthebestmeansforthemoterizedspindleofhighspeedmachiningcenter.Thepaperintroducesanmeansofoil-airlubricationforthemoterizedspindleofhighspeedmachiningcenter.Itresolvetheproblemoflubricationandcoolingforthemoterizedspindleofhighspeedmachiningcenter.Itcanguideandinstructthedesignformoterizedspindleofothermachinetools.

Keywords:oil-airlubrication;highspeedmachiningcenter;designofmoterizedspindle

0引言

随着现代工业生产向着高速、高效方向发展,高速加工机床得到了越来越多的应用。作为高速加工机床关键部件的电主轴对主轴轴承的要求越来越高。一方面需要轴承能够更高速、超高速的运转,另一方面也需要通过润滑方式的改善来提高主轴轴承的极限转速。过去机床市场上的电主轴多为油雾润滑方式,近年来,由于油气润滑技术可使电主轴轴承具有极限转速高、温升低和寿命长等优点,现已成为高速、超高速电主轴轴承最理想的润滑方式。

为适应国家装备制造业的需要和市场需求,大连机床集团于2010年设计开发了高速卧式加工中心HDBS系列。该系列的主轴转速高达24000r/min。超高的主轴转速对主轴的结构设计、制造和控制提出了非常严格的要求,并带来了一系列技术难题,如电主轴的轴承润滑、冷却等。必须妥善地解决这些问题,才能确保主轴稳定可靠的高速运转,从而实现高效精密加工。

1油气润滑工作原理及优点

油气润滑是利用压缩空气在管道内的流动带动润滑油沿管道内壁连续不断的流动将油气混合并输送至各个润滑点。压缩空气以恒定的压力(0.3~0.4MPa)连续供给,而润滑油是根据各个润滑点的耗油量不同定量供给,因此必须使用油泵作为输油的动力源,还要采用分配器分别供给各个润滑点润滑油。油和气进人润滑点之前必须先进人油气混合阀,在油气混合阀里流动的压缩空气把油吹成细小的油滴附着在管壁上形成油膜随着气流的方向沿管壁流动。在流动过程中,油膜的厚度逐渐减薄但并不凝聚。供油是间断的,间隔时间和每次的供油量都可以根据实际的耗油量进行调节。

油气润滑的优点有:

没有油雾,周围环境不会受到污染,有利于环境保护;供油精确,可以精确计算油量,按照不同的需要输送到每一个润滑点;不存在高黏度润滑油雾化难的问题;系统的工作情况很容易实现电子监控;具有空气冷却的效果,可以降低轴承的运行温度,从而

收稿日期:2010-12-23;修回日期:2011-05-31

*基金项目:高档数控机床与基础制造

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