年产2.2万吨乙醇-水浮阀精馏塔设计说明书2024.1.9.docxVIP

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目录

TOC\o1-3\h\z\u4776第一章前言 1

196771.1精馏原理及其在生产上的应用 1

23711.2精馏塔对塔设备的要求 1

163671.3常用板式塔类型及本设计的选型 1

44841.4本设计所选塔的特性 2

20583第二章流程的确定和说明 3

316282.1设计思路 3

31397第三章物性参数计算 4

51053.1物料衡算 4

316723.1.1全塔物料衡算 4

7853.2物性参数计算 5

255743.2.1操作温度 5

10173.2.2气液相平均摩尔质量计算 6

98563.2.3密度计算 7

59763.2.4表面张力计算 8

228993.2.5粘度的求取 9

152083.2.6相对挥发度的求取 10

107963.3塔板数的确定 10

142483.3.1理论塔层数NT的求取 10

314323.3.2理论板数计算 12

173733.3.3实际板层数的求取 13

291013.3.4操作压力 14

193903.3.5气液相体积流量计算 15

222693.4物性结果设计汇总表 16

23842第四章工艺设计计算 18

139484.1塔体工艺尺寸计算 18

319364.1.1塔径计算 18

127784.1.2精馏塔有效高度计算 21

158014.2塔板工艺尺寸计算 21

38034.2.1溢流装置的计算 21

67754.2.2弓形降液管宽度和截面积 22

93584.2.3降液管底隙高度 24

168234.3塔板分布 24

126374.3.1鼓泡面积求取 24

247604.3.2浮阀数目与排列 25

73464.4流体力学核算 29

317024.4.1塔板压降 29

45204.4.2淹塔 30

125794.4.3雾沫夹带 30

327134.5塔板负荷性能图 32

237494.5.1雾沫夹带线 32

149704.5.2液泛线 33

53934.5.3液相负荷上限 34

299794.5.4漏液线 34

257944.5.5液相负荷下限 34

2282第五章结构设计计算 39

71115.1冷凝器的选择 39

69465.1.1热负荷QD 39

49715.1.2冷却剂用量 39

115055.1.3平均温差 39

268645.1.4传热系数K 40

113165.1.5换热面积 40

25135.2再沸器的选择 40

49045.2.1热负荷QW 40

18665.2.2加热蒸汽用量 40

221155.2.3传热系数K 41

48155.2.4平均温差 41

71235.2.5换热面积 41

214075.3进料泵的选择 41

191065.4塔附件的计算 43

14345.4.1接管 43

171835.4.2法兰 45

51115.4.3封头 45

182175.4.4除沫器 46

139765.4.5裙座 47

78485.4.6吊柱 47

38525.4.7人孔或手孔 48

84745.5塔总体高度 48

272545.5.1塔顶空间高度 48

215665.5.2塔底空间高度 48

143345.5.3塔体高度 49

4452第六章总结 50

32629参考文献 51

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第一章前言

1.1精馏原理及其在生产上的应用

实际生产中，在精馏柱及精馏塔中精馏时，上述部分气化和部分冷凝是同时进行的。对理想液态混合物精馏时，最后得到的馏液(气相冷却而成)是沸点低的B物质，而残液是沸点高的A物质，精馏是多次简单蒸馏的组合。精馏塔底部是加热区，温度最高；塔顶温度最低。精馏结果，塔顶冷凝收集的是纯低沸点组分，纯高沸点组分则留在塔底。

1.2精馏塔对塔设备的要求

精馏设备所用的设备及其相互联系，总称为精馏装置，其核心为精馏塔。常用的精馏塔有板式塔和填料塔两类，通称塔设备，和其他传质过程一样，