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LED荧光粉配胶的过程

准备工作：

1、开启并检查所有的LED生产使用设备（烤箱、精密电子称、真空箱）

2、用丙酮清洗配胶所用的小烧杯。

3、准备所需的量产规格书或相应的联络单，及相应型号胶水等并确认其都

在有效的使用期内。

开始配胶：

1、配胶顺序说明：

增亮剂+A胶按比例混合（可以按订单一次性配好），最后再加入荧光粉+B

胶按比例混合物体（须搅拌均匀）。在后再抽真空。

2、根据《量产规格书》或工程通知单中荧光粉配比和生产数量，计算出各

种物料所需的重量。

3、调整精密电子称四个底座使电子称呈水平状态。

4、将干净的小烧杯放置于精密的电子磅秤上，归零后，根据量产规格书中

荧光粉的配比，分别称取所需重量的荧光粉和

A、B胶。

5、将配好的荧光粉手动搅拌20分钟至30分钟不等，直到荧光粉分布均匀

为止。

6、把配好的荧光胶抽真空至看不见气泡的状态，取出后，放在室温下用干

净的玻璃盖上使用，使用前需按同一方向缓慢搅拌2分钟到3分钟，搅拌速度

每转2秒至3秒。

LED喷射式点胶製程的优点

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LED显示屏专家][

LED显示屏][日期：10-01-18][热度：71]目前，针筒式点胶正被喷射式点胶

所替代。所谓的喷射(jetting)，属於新技术，它採用喷嘴式替代针筒，解决了许

多难题。Jetting喷嘴可在需要进行底部填充的器件上方进行点胶，无需到达其

顶面以下的位置。Jetting喷嘴在整个电路板上方沿x、y方向运动，而无需垂直

运动。与点胶针筒不同，喷嘴并不是形成连续的底充胶液流，而代之以每秒鐘

喷射200点以上经过精确测量的胶点。随著喷嘴的水準移动，胶点可形成各种

需要的线型与图案，如实线、虚线等以及其他各种不同图形。

每次喷射都经精确控制，一次喷射所形成的胶点直径最小可达

0.33mm，这对於涂敷贴片胶等需要对面积进地精确控制的场合非常重要。

喷射技术是把胶水以很快的速度从喷嘴喷出，依靠胶水的动量使胶水脱离

喷嘴。每次喷射都会喷射出一定数量的胶水。目前普遍的喷射频率是100赫兹

到200赫兹，但是很快就会达到1000hz。喷射点胶与针头点胶有几处区别。当

胶水从喷嘴喷出时，接触基板之前胶水已和喷嘴分离。每一个胶点喷射到基板

可以形成点、线和图形。在点胶位置的移动过程中，点胶头没有Z轴方向的运

动，这样节约了相当多的时间。针头在点胶时，机械手在X、Y、Z轴运动，胶

水从针头流出来接触基板，靠重力及基板表面张力把胶水从针头分离。在每个

点胶完成之后，沿Z轴有一个明显的运动，然后移动到下个点胶位置。

LED市场同样从喷胶技术中受益。喷胶工艺可以喷涂包括硅胶、UV固化的

掺磷导电胶等范围宽广的光学材料，能够在高速点胶中进行位置精确的点胶和

胶量控制。喷胶的精确度可以改善价值很高的大功率LED器件的成品率。应用

于白光的製作，萤光粉及混合胶水的点胶，使其一致性得到良好的改善。

中国LED封装技术与国外的差异[

LED显示屏专家][

LED显示屏][日期：10-03-12][热度：31]LED产业链总体分为上、中、下游，

分别是LED外延芯片、LED封装及LED应用。作为LED产业链中承上启下的LED

封装，在整个产业链中起着无可比拟的重要作用。基于LED器件的各类应用产

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品大量使用LED器件，如大型LED显示屏、液晶显示器的LED背光源、LED照

明灯具、LED交通灯和汽车灯等，LED器件在应用产品总成本上占了40%至

70%，且LED应用产品的各项性能往往70%以上由LED器件的性能决定。中国是

LED封装大国，据估计全世界80%数量的LED器件封装集中在中国，分布在各类

美资、台资、港资、内资封装企业。

在过去的五年里，外资LED封装企业不断内迁大陆，内资封装企业不断成

长发展，技术不断成熟和创新。

在中低端LED器件封装领域，中国LED封装企业的市场占有率较高，在高

端LED器件封装领域