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设计(论文)

题目

支架零件的机械加工工艺及夹具设计

所属系部

机械工程系

所属专业

机械设计与制造

所属班级

学号

学生姓名

指导教师

起讫日期

摘要

本文是对支架零件加工应用及加工的工艺性分析,主要包括对零件图的分析、毛坯的选择、零件的装夹、工艺路线的制订、刀具的选择、切削用量的确定、加工工艺文件的填写。选择正确的加工方法,设计合理的加工工艺过程。此外还对填料箱盖零件的两道工序的加工设计了专用夹具.

机床夹具的种类很多,其中,使用范围最广的通用夹具,规格尺寸多已标准化,并且有专业的工厂进行生产。而广泛用于批量生产,专为某工件加工工序服务的专用夹具,则需要各制造厂根据工件加工工艺自行设计制造。本论文夹具设计的主要内容是设计磨中心孔夹具。

关键词:支架,加工工艺,加工方法,工艺文件,夹具

攀枝花学院本科毕业设计摘要

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Abstract

Thispaperisonthebracketpartsprocessingapplicationandprocessingtechnologyandanalysis,includingthepartsoftheplan,thechoiceofblank,theclamping,thecraftroutemaking,toolselection,thedeterminationofcuttingconditions,processingdocuments.Choosethecorrectprocessingmethods,designthereasonableprocess.Inadditiontothestuffingboxcoverparttwoprocessdesigningspecialfixture.

Machinetoolfixtureofmanykinds,amongthem,themostwidelyusedcommonfixture,sizespecificationshavebeenstandardized,andaprofessionalproductionplant.Whilewidelyusedinbatchproduction,speciallyforaworkpieceprocessingservicesforthefixture,itneedseachfactoryaccordingtoworkpiecemachiningtechnologytodesignandmanufacture.Inthispaper,fixturedesignarethemaincontentsofdesignoffixtureforgrindingcenter.

Keywords:scaffold,processingtechnology,processingmethod,processdocumentation,fixture

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目录

TOC\o1-3\h\z\u摘要 2

Abstract 3

目录 4

1绪论 6

2零件的分析 5

2.1零件的工艺分析 5

2.2零件的工艺要求 5

3工艺规程设计 6

3.1加工工艺过程 6

3.2确定各表面加工方案 6

3.2.1考虑因素 6

3.2.2加工方案的选择 7

3.3确定定位基准 7

3.3.1粗基准的选择 7

3.3.2精基准选择的原则 8

3.4工艺路线的拟订 9

3.4.1工序的合理组合 9

3.4.2工序的集中与分散 9

3.4.3加工阶段的划分 10

3.4.4加工工艺路线方案的比较 11

3.5零件的偏差,加工余量,工序尺寸及毛坯尺寸的确定 13

3.5.1毛坯的结构工艺要求 13

3.5.2零件的偏差计算 13

3.6确定切削用量及基本工时(机动时间) 14

3.7时间定额计算及生产安排 21

4钻直径14的孔夹具设计 24

4.1概述 24

4.2方案设计 24

4.3定位基准的选择 24

4.4切削力和夹紧力的计算 24

4.5定位误差分析 25

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