一种海洋防腐防污复合涂层及其制备方法.pdfVIP

(19)中华人民共和国国家知识产权局

(12)发明专利说明书

(10)申请公布号CN108165918A

(43)申请公布日2018.06.15

(21)申请号CN201810008559.7

(22)申请日2018.01.04

(71)申请人中国科学院上海硅酸盐研究所;中国科学院大学

地址200050上海市长宁区定西路1295号

(72)发明人陶顺衍肖媛邵芳赵华玉杨凯倪金星庄寅

(74)专利代理机构上海瀚桥专利代理事务所(普通合伙)

代理人曹芳玲

(51)Int.CI

权利要求说明书说明书幅图

(54)发明名称

一种海洋防腐防污复合涂层及其制

备方法

(57)摘要

本发明涉及一种海洋防腐防污复合

涂层及其制备方法，所述复合涂层包括依

次形成在基材表面的β‑硅酸二钙陶瓷涂层

和铜合金涂层。其中β‑硅酸二钙陶瓷涂层

在水存在的条件下具有自封孔特性，其长

期耐腐蚀性能较好，能够有效隔离金属基

材与铜合金涂层，抑制了电偶腐蚀的发

生。

法律状态

法律状态公告日法律状态信息法律状态

权利要求说明书

1.一种海洋防腐蚀防污损复合涂层,其特征在于,所述复合涂层包括依次形成在基材

表面的β-硅酸二钙陶瓷涂层和铜合金涂层。

2.根据权利要求1所述的海洋防腐蚀防污损复合涂层,其特征在于,所述β-硅酸二钙

陶瓷涂层的厚度为100~300μm。

Claim3.根据权利要求1或2所述的海洋防腐蚀防污损复合涂层,其特征在于,在所

述基材和β-硅酸二钙陶瓷涂层之间还包括NiCr过渡层。

4.根据权利要求3的海洋防腐蚀防污损的复合涂层,其特征在于,所述NiCr过渡层的

厚度为15~120μm。

Claim5.根据权利要求1-4中任一项所述的海洋防腐蚀防污损复合涂层,其特征在

于,所述铜合金涂层的材料为铜铝合金、铜镍合金、铜锡合金或铜锌合金,厚度为

200~1000μm。

Claim6.根据权利要求1-5中任一项所述的海洋防腐蚀防污损复合涂层,其特征在

于,所述基材为金属基材。

Claim7.一种如权利要求1-6中任一项所述的海洋防腐蚀防污损复合涂层的制备

方法,其特征在于,采用热喷涂技术,依次在基材表面喷涂β-硅酸二钙陶瓷涂层和铜合

金涂层,得到所述海洋防腐蚀防污损复合涂层。

8.根据权利要求7所述的制备方法,其特征在于,所述β-硅酸二钙陶瓷涂层的喷涂工

艺参数包括:γ-硅酸二钙作为原料,采用大气等离子体喷涂技术,等离子气体氩气流量

45~55slpm;等离子气体氢气流量7~12slpm;喷涂电流为645~655A;电压72~75V;送

粉管直径1.6~2.2mm;喷涂距离100~120mm;喷涂时间10~30分钟。

Claim9.根据权利要求7或8所述的制备方法,其特征在于,所述铜合金涂层的喷涂

工艺参数包括:采用大气等离子体喷涂技术,等离子气体氩气流量50~60slpm;等离子

气体氢气流量5~10slpm;喷涂电流为550~600A;电压68~75V;送粉管直径

1.6~2.2mm;喷涂距离120~140mm;喷涂时间15~40分钟。

Claim10.根据权利要求7-9中任一项所述的制备方法,其特征在于,在喷涂所述β-

硅酸二钙陶瓷涂层之前,采用大气等离子喷涂技术在基材表面喷涂NiCr过渡层,所述

NiCr过渡层的喷涂工艺参数包括:等离子气体氩气流量50~60slpm;等离子气体氢气

流量7.0~9.0slpm;喷涂电流为550~650A;电压65~75V;送粉管直径1.6~2.0mm;喷涂

距离110~130mm;喷涂时间5~30分钟。

说明书

技术领域

本发明涉及一种海洋防腐防污复合涂层及其制备方法,属于海洋防护技术领域。

背景技术

海水