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钢筋精细化管

理

摘要:从分析建筑企业钢筋工程管理现状，存在工地配备小而全、

加工损耗大、现场管理混乱等问题,提出钢筋工程精细化管理措施，

在技术措施改进、专业加工工厂化、施工工艺改进、钢筋翻样专业化

等方面做出详细阐述,对施工企业钢筋工程成本管理具有较强工程实

际意义。

随着建筑市场的日趋变化，竞争的环境也变得越来越复杂,开发

商在造价上要求承包方的大幅让利，故而建筑企业对施工成本控制就

显得尤为重要和必要。施工成本管理就是要保证工期和质量满足要求

的情况下,利用组织措施、经济措施、技术措施、合同措施把成本控

制在计划范围内,并进一步寻求较大程度的成本节约。笔者作为现场

管理者,着重阐述对钢筋工程精细化管理,促进工程成本有效控制。

在现代建筑工程中，钢筋混凝土结构主要包括三个部分:混凝土、

钢筋和模板。近几年来,商品混凝土配送和专业模板技术发展很快,

而钢筋加工仍停留在以传统手工为主的方法,已经成为制约施工现代

化的一个瓶颈。

钢筋的成本控制是工程造价成本控制的“重点”,由于钢筋工程

在单体造价中占的比例很大,是主材中的“主材”;一般在纯剪力墙、

框剪及框架结构中约占土建总造价的３0％－35%左右。在砖混结构

中，占土建总造价的２5％-30%。例如以单栋商住楼为例，土建造价

约１3００多万，而钢筋单项工程造价约460万,占总造价的35．3８%。

通常单方面积含钢量越大，那么钢筋分项工程占总价的比例就越大。

由于钢筋工程具有专业性强的特点,钢筋工程是一项烦琐、复杂、

细致,工程量十分浩大的分项工程。因此如果施工现场钢筋工程不加

强专业化管理，那么造成的损失是不可估量的。在目前的建筑行业中,

钢筋方面的专业人才得不到足够的重视,然而钢筋工程往往具有不可

逆转性，对工程造价及质量带来巨大的损失。

1钢筋工程目前管理现状

1.１工地配备小而全:到目前为止,建筑钢筋加工仍停留在传统

落后的手工操作层面上,缺乏专业化分工，往往通过“人海战”突袭

完成工地所需的构件,生产效率十分低下，与现代化建筑形成

强烈的反差，有时会令施工企业进入两难的地步。一方面需要配备加

工设备、临时生活设施，另一方面还需要配备更多的技术人员、采购

人员、现场加工人员、储存管理人员、设备维修人员等;一方面建筑

施工要求科技含量高、管理现代化，另一方面钢筋工程的加工工艺过

时、管理落后，精度和质量无法控制、进度难以确保。在这种情况下,

钢筋加工不容易达到优化套裁,大材小用的现象司空见惯,钢筋切错

尺寸、多切、用错材料时常发生,还常把大规格钢筋当作小一档规格

使用。在工地上,由于目测不准,往往把Φ１４mm的钢筋误当Φ12mｍ

使用,造成用料浪费。

1．2加工损耗有漏洞：钢筋加工过程中会产生一定的损耗，由于

管理混乱、核算不清,实际损耗与帐面损耗产生很大的误差。据工地

现场实际情况反映,一般工地的钢筋加工损耗都在5-10％,有的甚至

高过1０%，但帐面上核算的钢筋损耗只有１－2%,甚至更低。为什么

呢?原来,工地的某些管理者对损耗的钢筋头的残值收入要进行分流

处理,其中的一个方法是毛估。用专门改装的1３0货车装满钢筋头，

约由３0吨,可目测的结果是1－２吨左右，并以此为依据结算入帐，

就这样某些个人的小兜先装满了。有的工地竟然暗中向工人提出要

求，钢筋头出得越多越好。据悉，某项工程预算钢筋总成本为6000

万左右,结果工程还未结束就超出指标100０多万元,浪费大家的大

财,满足了个人的小财,加工损耗的漏洞越搞越大。

1.3劳务分包管理缺陷:钢筋加工管理费用实施“专款专用”,

包工队除得到劳务费,还能得到一部分钢筋头分流处理的收入。至于

支出部分,一概由建筑企业或业主方承担：电费、水费、检测费、机

械租赁费、场地硬化费、临建费用、生活设施费、加工损耗、赔偿费

用、处罚费用、管理费用等等。由于钢筋加工工艺落后,造成噪音和

粉尘污染严重，经常扰民纠纷事情，涉及赔偿问题,无论赔偿金额多

少,很少被列入钢筋加工成本中去,一般都是由建筑企业和业主方支

付。损耗多少全靠算。目前,工地钢筋加工损耗是采用倒算法,既按照

施工结束后卖钢筋头的实际收入入帐计算,其损耗已超出１０％,入

帐作为成本计算依据也许只有１％,这样就有可能每吨少计算１0０

元的加工成本。其次,很多间接费用，无法预计，在实际计算中往往

以自