西南医科大学附属口腔医院新院（一期）建设工程项目大体积砼降温管施工方法.docxVIP

基础底板大体积混凝土降温管施工措施

01前言

混凝土结构物实体最小尺寸不小于1m的大体积混凝土，或预计会因混凝土中胶凝材料水化引起的温度变化和收缩而导致有害裂缝产生的混凝土，属于大体积混凝土施工范畴，而随着建筑高度的不断攀升，底板厚度不断加厚，混凝土体量也不断增加。大体积混凝土基础底板具有厚度大、体型大、钢筋密、混凝土用量多、工程条件复杂和施工技术要求高等特点，除了必须满足强度、刚度、整体性和耐久性要求以外还必须控制温度变形产生的有害裂缝。

由于大体积混凝土厚度大，水泥水化释放的水化热会产生的热量不易散失，由此形成的温度应力及混凝土的收缩是施工阶段产生裂缝的主要原因，严重时会形成贯穿裂缝，破坏结构的整体性、耐久性和防水性，影响正常使用，如何掌握基础底板大体积混凝土施工技术，避免结构混凝土因温差产生的有害裂缝是大体积混凝土控制的重点。

为了保证大体积混凝土施工质量，其一是通过调整混凝土配合比，在保证强度的前提下砼采用60天强度，尽量减少水泥用量，降低水化热，并掺入适量膨胀剂；其二是对现浇的混凝土用麻布口袋和塑料薄膜及时进行覆盖，降低内外温差；其三是在底板砼内预埋降温管，通入循环水将混凝土内部热量带出。对此，我们在西南医科大学附属口腔医院新院（一期）项目工程基础底板筏板大体积混凝土降温管施工技术攻关的基础上，结合以往类似工程的施工经验，总结出大体积混凝土底板筏板降

温管施工工法，针对施工过程中施工前准备、现场施工组织、施工技术及注意点等内容进行了详细阐述。

02工法特点

2.1降温效果明显：预埋降温管，采用循环水方式进行降温可以在短时间内起到迅速降温的效果。

2.2能有效保证混凝土浇筑质量，减少有害裂缝：通过高压水泵将温度较低的水注入预埋在混凝土中的冷却水管中，混凝土内部水化热通过钢管热交换导入水中，再通过水的循环使混凝土中心温度降温，从而达到降低混凝土里表温差，减少由温度应力产生的有害裂缝，保证筏板混凝土的质量。

2.3节约混凝土养护时间，可提前进入下道工序施工：由于采用降温管进行循环水降温速度快，效果明显，可减少混凝土表面保温材料覆盖的时间，可提前进入下道工序的施工，节约工期。

2.4由于采用降温管进行循环水降温效果明显，可减少混凝土表面保温材料的使用。

03适用范围

混凝土浇筑后，水泥在水化过程中，前3天释放出的热量是总热量的一半。大体积混凝土底板筏板施工时，为控制混凝土里表温差，一般是采用表面覆盖的方法来提高混凝土表面温度。当混凝土底板筏板厚度更厚，混凝土强度及入模温度更高，采用表面覆盖的办法提高表面温度有限，里表温差不能控制在设计范围内时，就必须采取其它措施来降低混

凝土硬化过程中的内部温度。而通过降温管循环水进行降温的方式能有效降低混凝土中心温度，降低混凝土内部温差。

04工艺原理

依据《GB50496-2018大体积混凝土施工标准》及设计要求，大体积混凝土内外温差不大于25℃,超过这个温度会使混凝土内部产生的压应力，而表面产生的拉应力值增大，而此时混凝土的龄期很短抗拉强度较低。因此，混凝土在内部拌合水的水化和蒸发以及胶质体的胶凝等作用下，促使混凝土硬化时的收缩，在收缩时由于受到基底及结构本身的约束，会产生很大的收缩应力（拉应力），当收缩应力超过当时的混凝土抗拉强度时，就会产生收缩裂缝。

预埋降温管采用循环水降温的原理是通过高压水泵将温度较低的水注入预埋在混凝土中的冷却水管中，混凝土内部水化热通过钢管热交换导入水中，再通过水的循环使混凝土中心温度降温，从而达到降低混凝土里表温差的目的。

05施工工艺流程及操作要点5.1施工工艺流程

5.2施工操作要点

5.2.1降温管循环水方案的确定

针对本工程大体积混凝土的特点编制详细的循环水降温专项方案，对方案的可操作性进行分析，并经设计单位中国建筑西南设计研究院有限公司审查核实，由监理单位江阳建设集团有限公司监督实施。

现场循环水降温管按板厚不同分1~2层布置，水平、竖向间距均为1200mm；上、下层之间按梅花形交叉布置，每层降温管各设一个入口和一个出口，单层蛇形循环布置，注水时为防止出现过大温差，每层注水口正反向设置。

5.2.2材料选择

降温管采用热传导性好并具有一定强度的输水薄壁DN25热镀锌钢管，套丝连接。配制底板大体积混凝土所用的水泥、粉煤灰、骨料、外加剂以及拌合水等原材料的质量均应符合现行国家标准的有关规定。

5.2.3施工准备

预埋安装降温管循环水降温的施工准备应该从人、机、料和现