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1.计算机辅助编程生成的刀具轨迹就是数控加工程序。(×)
2.采用硫化钨或硫化钼涂层的刀片容易产生积屑瘤。(×)
3.钢的表面热处理主要方法有表面淬火和化学热处理。(√)
4.TiC较多的硬质合金不宜用于加工高温合金。(√)
5.超声波加工可用于不导电的非金属材料的加工。(√)
6.使用涂层刀具可减少或取消切削液的使用。(√)
7.切削用量中,影响切削温度最大的因素是切削速度。(√)
8.数控机床的最主要特点是自动化。(×)
9.高速切削对刀具夹头有特殊要求。(√)
10.滚珠丝杠副的润滑油或润滑脂一般每半年需要更换一次。(√)
11.导轨面直线度超差会使进给机构噪声加大。(×)
12.假设#1=-1.2,当执行#3=sign[#2]时,是将“-”号赋值给变量#3。(华中系统)(√)
13.若回转轴前工序加工径向尺寸为d1,本工序加工径向尺寸到d2,则其在直径上的工序余
量为d1-d2。(√)
14.纯铝、纯铜工件切削变形大。(√)
15.曲轴的功能是实现往复运动和旋转运动间转换。(√)
16.在选择定位基准时,尽量使其与工序基准重合,消除不重合所产生的误差。(√)
17.主轴转速应根据允许的切削速度V和刀具的直径D来选择,其计算公式为n=1000πD/v。
(×)
18.能够用于自动计算体积,重量的模型是面模型。(×)
19.能修正或消除机床的反向间隙应调整道机床的机械部件。(×)
20.装配图中同一零件的不同剖面的剖面线应该是方向不同或方向相同间距不同。(×)
21.数控精铣时,一般应选用较小的吃刀量,较高的主轴转速,较低的进给速度。(√)
22.切削紫铜材料工件时,选用刀具材料应以YT硬质合金钢为主。(×)
23.球头铣刀与端铣刀比较切削效率和表面粗糙度都高。(×)
24.用CAD/CAM系统编制的三维曲面加工程序加工,球头刀的刀位点一般取刀具的最低点。
(√)
25.企业的发展与企业文化无关。(×)
26.滚珠丝杠的螺距误差一般不采用取调整丝杠装配质量来解决。(√)
27.一个工艺尺寸链中有且只有一个组成环。(×)
28.为了保证机床主轴的传动精度,支承轴的径向和轴向间隙调整得越小越好。(×)
29.机床的日常维护与保养,通常情况下应由后勤管理人员来进行。(×)
30.在一面两销组合定位方法中为了提高工件的角度定位精度,应尽可能增大两销之间的距
离。(√)
31.从业者要遵守国家法纪,但不必遵守安全操作规程。(×)
32.加工窄缝沟槽是,逆铣较顺逆更有利于提高零件的尺寸精度。(×)
33.DNC的方向是向计算机与数控机床集成技术发展。(√)
34.滚珠丝杠属于螺旋传动机构里的滑动螺旋机构。(×)
35.气动系统漏气会增加能量消耗,但不会造成供气压力的下降。(×)
36.由组成环和封闭环组成的尺寸链式一个封闭的链。(√)
37.机床几何精度综合反映了机床各头关键零、部件及其组装后的综合几何形状精度或相对
位置精度。(√)
38.零件图的明确栏填写序号应该从下往上,由大到小填写。(×)
39.主轴误差包括径向跳动,轴箱窜动,角度摆动等误差。(√)
40.机床主体的几何精度检验工作通过单项静态精度检测工作来进行。(√)
41.几个轴联动时不能同时到达终点的原因是几个轴的误差不一致。(√)
42.选择零件材料首先要考虑其使用性能。(√)
43.用宏指令编制铣削三维曲面的程序,一般应使用球头铣刀,刀位点在球心。(√)
44.装配图中的不同剖面线的剖面线应该是方向不同或方向相同间距不同。(×)
45.单步运行常在程序开始执行时使用。(√)
46.圆锥凸轮可使从动杆沿倾斜导轨移动。(√)
47.造成切削时震动大的主要原因,从机床的角度来看主要是主轴松动。(√)
48.遵纪守法指的是每个从业人员都要遵守纪律和法律,尤其要遵守职业纪律和与职业活动
相关的法规。(√)
49.平面铣削时,正反进给方向各铣一段,如发现一个方向进给时有拖刀现象,而另一方向
进给时无现象,则说明铣床主轴轴线与机床台面垂直。(×)
50.遵守法纪,廉洁奉公是每个从业者应具备的道德品质。(√)
51.尺寸链组成环中,由于该环增大而闭环随之减小的环称为减环。(√)
52.计算机辅助设计中的几何模型是实体零件的数字化描述。(√)
53.在切削铸铁等脆性材料时,切削层首先产生塑性变形,然后产生崩裂的不规则粒状切屑,
称崩碎切屑。(√)
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