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自动化仪表与自动化控制技术

摘要：自动化控制系统由PLC控制、通信、DCS控制等模块组成，具备自我

保护、监督等作用特点。通过使用自动化仪表与自动化控制技术能够有效帮助工

业生产提高效率，降低失误率，更大程度上节约成本，在智能化监控、传感、数

据测量整合等方面均得到了具体应用。

关键词：自动化仪表；仪表；控制技术

一、自动化仪表与自动化控制技术

随着工业生产不断地发展进步，更多仪表设备被发明制造并实际应用在日常

生产工作中，自动化生产成了传统制造企业向智能制造转型迈出的重要一步。生

产施工现场通过使用计算机软件等系统化工具，有效连接仪表设备并将相关线下

信息进行采集录入转换成为数字化信息，并将形成的数字信息与自身的业务需求

结合，最终完成自动化仪表与自动化控制任务。以此保障相关仪表设备稳定运行，

加强管理操作人员安全性，提高生产效率的同时降低失误率，全面提升企业的整

体效益。

二、自动化仪表控制系统的组成模块和特点

1、自动化仪表控制系统的组成模块

PLC控制模块。通过引入微电子技术、计算机技术等，建立起柔性的远程控

制系统。该模块的重点是要提高其运行质量，提升电磁抗干扰素力，因此在建立

的过程中要重点实施保护，确保打造出一个安全稳定的运行环境，从而让数据采

集传输的效率和质量得到保障。PLC控制模块主要用来取代继电器、计数等顺序

控制功能，随着技术的不断发展进步其体积和质量也在逐渐变小，发展至今安装

已经十分便捷并且易于操控。

通信模块。在该模块的帮助下，可将采集的线下仪表设备相关生产数据利用

通信媒介进行上传保存，以方便各级部门根据任务需求对数据调用分析。同时智

能算法等更可依托网上采集传输的数据进行分析规划，提供实时的最优化执行指

令和策略，但对传输速率要求极高。因此，企业的工业生产数据在必威体育官网网址层级不太

高的情况下，可以选择互联网和局域网相互连接的方式，来减少对主要资源设备

的依赖，降低运行成本，并且通过互联网上的相关数据实现资源互通共享。

DCS控制模块。DCS控制系统由四个区域组成，分别是为实时监控、自动控

制、防盗开关、历史记录。实时监控对实际生产进程数据进行捕捉、分析、判定，

确保生产的安全性；自动控制对实际生产过程中的一些PID参数及时进行调整，

让生产过程更加精准化。防盗开关则是对实时监测得出的分析判定结果，对异常

或者突发状况等现象进行报警；而以上所有数据都将备份在历史记录中作为留存

证据供相关人员后续查阅。

2、自动化仪表控制技术的特点

具备自我保护能力。当连接的仪表设备出现故障并影响正常生产运行，响应

警报数值会在自动化仪表上进行体现，通过依托自动化仪表控制技术能够对故障

设备进行关停以保证整体生产的安全性。

具备运行监测作用。是否漏电、设备老化影响生产效率等问题在日常工作中，

管理实施人员是很难通过肉眼进行观测。使用自动化仪表控制技术能够有效收集

海量设备运行数据并依托相关算法完成分析判定，在无需视觉观察的情况下对所

连接设备进行全面的运行监测，降低故障发生概率。

具备自动控制作用。自动控制功能主要用于此类换流设备和压力开关当中，

一般采用分散管理的方法实现调节作用。如果出现停电等相关故障，设备失去电

源供应，需要设置电子设备的自动控制和电源控制，管理所有仪表设备，即可成

功完成这一过程，最终确保电源工作正常。

三、自动化仪表与自动化控制技术实施措施

1、提高操作人员的专业性

实际上在通过使用自动化仪表和自动化控制技术后，自动化智能化程度提升，

操作人员的整体操作难度其实会有所下降。但因为人工数量将会减少，平均每个

人员所关联设计的设备将会增多，比如原来每个人关联操作两三台机器，但加入

自动化控制后，一个人管理控制一个自动化系统，关联的很可能是整条生产线十

几台机器，因此操作人员身负的责任也更加重大。

因此即便在操作难度有所降低的情况下，更加要注重提高操作人员的专业性。

为相关操作人员开设专业培训学习班，并在学业完成后对所有人员进行严格的理

论和实操考核，通过者方能加入到工作岗位中。

2、加强管理过程的严谨性

首先，参照其他企业类似生产线建立严谨的管理制度，并进行实操评估确定

制度流程的合理性。并且在自身生产线上经过多轮试运行确保无误后才能投入到

正式生产中。

其次，多组织进行一线操作员工的交流探讨会。聆听操作人员在具体生产过

程中所遇到的困难问题，以及现有流程制度实行时是否