端部扩大头成孔钻具征求意见稿.docx

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T/EJCCCSEXXXX—2024

端部扩大头成孔钻具

1范围

本文件规定了端部扩大头成孔钻具的技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。本文件适用于土层、岩层等地质条件下进行扩孔作业使用的端部扩大头成孔钻具（以下简称“钻具”）。

2规范性引用文件

下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其必威体育精装版版本（包括所有的修改单）适用于本文件。

GB/T8162结构用无缝钢管

GB/T9151钻探工程术语

GB/T11345焊缝无损检测超声检测技术、检测等级和评定

GB/T13306标牌

GB/T19418钢的弧焊接头缺陷质量分级指南

GB/T22512.2石油天然气工业旋转钻井设备第2部分：旋转台肩式螺纹连接的加工与测量

JB/T7302凿岩机械与气动工具产品包装通用技术条件3术语和定义

GB/T9151界定的术语和定义适用于本文件。

4技术要求

4.1外观

4.1.1钻具表面应平整美观，无明显划痕、凹痕等缺陷。

4.1.2钻具表面应平直，无明显的弯曲变形，焊渣应清除干净，切口应光滑、无毛刺。

4.2尺寸偏差

钻具实际尺寸应与设计图样尺寸相符，允许偏差应符合表1的规定。表1尺寸偏差

项目

偏差

长度/mm

±2

壁厚/mm

±0.2

内径、外径/mm

±0.2

4.3装配质量

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钻具的各部件应连接牢固可靠，连接部位应具有良好的密封性。4.4钻具用管材

应符合GB/T8162的规定。

4.5螺纹连接

钻具两端对外连接螺纹应符合GB/T22512.2的规定。

4.6焊接

4.6.1钻杆的焊接质量应符合GB/T19418—2003中C级的规定。

4.6.2钻具其余部分焊接质量应符合GB/T19418—2003中D级的规定。

4.7成孔精度

钻具在钻进过程中应能保证桩孔的垂直度，在桩孔深度范围内，垂直度偏差应不超过1%。

5试验方法

5.1外观

在光照明亮的环境下目测。5.2尺寸偏差

用符合精度要求的量具测量。5.3装配质量

实际操作检验。

5.4钻具用管材

按GB/T8162的规定进行。5.5螺纹连接

用螺纹量规检验。

5.6焊接

按GB/T11345的规定进行。

5.7成孔精度

在钻进过程中或成孔后，使用测斜仪在不同深度测量桩孔的垂直度，取最大值作为垂直度偏差值。

6检验规则

6.1检验分类

分为出厂检验和型式检验。

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6.2出厂检验

6.2.1钻具出厂前，应经生产厂检验合格后方可出厂。

6.2.2出厂检验项目应符合表2的规定。

表2检验项目

项目

出厂检验

型式检验

外观

√

√

尺寸偏差

√

√

装配质量

√

√

钻具用管材

—

√

螺纹连接

—

√

焊接

√

成孔精度

√

注：“√”为必检项，“—”为非检项。

6.2.3钻具应逐台进行出厂检验，在出厂检验中，若出现不合格项目，应进行调整或更换零件直至合格。

6.3型式检验

6.3.1有下列情况之一应进行型式检验：

a)新产品试制定型鉴定时；

b)产品转厂生产试制定型鉴定时；

c)正常生产时，每3年一次；

d)正式生产时，如结构、材料、工艺有较大改变，可能影响到产品性能时；

e)产品停产2年以上恢复生产时；

f)出厂检验的结果与上次型式检验有较大差异时。

6.3.2型式检验的样品从出厂检验合格的钻具中任选2台做样品，1台进行检验，1台作为备样。

6.3.3型式检验项目应符合表2的规定。

6.3.4钻具在型式检验中，如有一项不合格或出现故障，应加倍抽样对不合格项目进行检验，若加倍抽样全部合格，则判定型式检验合格，若检验仍出现不合格项目，则判定该产品为不合格品。

7标志、包装、运输和贮存

7.1标志

7.1.1钻具的明显部位上应有符合GB/T13306规定的标志，其内容包括：

a)产品名称；

b)生产厂名称和地址；

c)商标（如有）；

d)产品编号；

e)制造日期。

7.1.2标志应清晰、牢固，不应因运输条件和自然条件而褪色、变色、脱落。

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7.2包装

7.2.1钻具包装应按JB/T7302的规定进行。

7.2.2外包装上应包括以下内容：

a)