QC-工具培训讲义.pptxVIP

QC工具培训讲义;;2统计方法性质;2统计方法性质;统计方法的用途;统计方法的用途;4、产品质量变差;5质量变差的原因;6统计数据及其分类;7总体与样本;7总体和样本;7总体和样本;8统计特征数;8统计特征数;9两类错误与风险;10正态分布简介

正态分布----连续取值的计量值的分布，符合正态分布。如：加工尺寸的变化，人的身高等，都趋向一个确定的值，又有极差存在。形状如下图：

;正态分布的特点

1）以平均值X为中心，左右对称

2）正态分布的两坡脚部分是延向X轴的+∞和－∞方向的曲线，整个曲线与X轴所夹面积为1。

3）正态曲线拐点与拐点之间的距离为σ，对同一正态曲线来说，如果以平均值为基准：

X±1σ之间所夹的面积为总面积的68.26%

X±2σ之间所夹面积为总面积的95.45%

X±3σ之间所夹面积为总面积的99.73%;;3σ原理的应用

3σ原理对正态分布区域有了定量的描述，所以在工序控制中可以应用这一原理，达到如下目的：

1、进行控制：如果将控制图的控制限定在±3σ处，对工序稳定性就有99.73%的把握。

2、进行预测：预测工序情况。

;;;;;;;;;;;;问题1：A、B两个生产线，分别有3台设备，生产主管希望了解每日的设备故障停机时间，每周报告1回，请设计调查表。;问题2：制作设备、夹具点检表。

设备说明书中要求：

不得漏气、漏油；

夹具与设备不得破损、移位、脱落、旋转；

线路不得破损划伤；

旋转部位要保持冷却，不得有摩擦；

设备有注油标记（月，周，日）。

;;;;;;;;;;;步骤1：按发生次数的顺序（由大至小，有其他项者无论是否为最小，一

律置放于最后）将项目及次数记入不良分析表中。;步骤2：计算累计不良数（累计次数、累计损失额）、百分比及累计百分率。;;例2.一周内某公司质量部接到消费者的投诉，并记录如下。;例3.王太太发现近两个月存款减少，于是对3个月的家庭财政支

出，作如下的统计，请帮助王太太运用柏拉图分析的原理

进行分析。;因果图能清楚的表现出影响产品质量的???因素间的关系，使人们一目了然，便于采取措施.因果图是找出问题改善线索的方法。;以下是对复印机复印不清楚这一事件进行分析，只对复印机和复印纸进行了展开，其它同样可进行。;问题点：不良率、回修率、客户投诉、尺寸不符、外观不良等。

期望效果：工作场所洁净、安全、生产效率、品质提升等。;这结

果到

底是

什么

原因

造成

的？;这结

果到

底是

什么

原因

造成

的？;;;定义：指利用集体思考，使思想

相互激荡产生连锁反应，

以引导创作性思考的方法。

目的：运用集体的智慧，发挥集

体的力量。

四原则：

㈠禁止批评他人

㈡容许异想天开

㈢意见愈多愈好

㈣摈弃尊卑贵贱的观念;问题1：纸杯的用途？

问题2：10年后的冰箱是什么功能？

问题3：目前的计算机的缺点是那些？;这结

果到

底是

什么

原因

造成

的？;;;;例题1：如何做出可口的饭？;例题2：生产线不良率高的原因？;;;;;;;;（%）;;;;;;★直方图实例练习

1.某罐头厂生产罐头，罐头容量规格为310±8g，今抽验50罐数据如下：

;计算(1)确定基本内容：N=50

（2）组数：K=7（参考经验数值）

（3）最大值L=320最小值S=302全距R=320-302=18

（4）计算组距HH=R/K即18÷7=2.5取H为3（为测定值最小单位的整数倍）

（5）第一组下限值为302-0.5，

上限值为第一组下限值+组距=301.5+3=304.5

（6）各组中心值=（上组界+下组界）/2

;作直方图;;;;直方图的功用;某公司对生产的电线直径进行抽验，以下是100个数据，用直方图进行分析。;计算组界

第一组的下组界=最小值-最小测定值位数

第一组的上组界=第一组的下组界+组距

依次计算各组界值

计算组中心值

第一组中心值=（第一组上组界+第一组下组界）/2