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水泥的定义及水泥的分类

水泥是一种能在空气或水中硬化的水硬性胶凝材料，在各项工程建设中应用

非常广泛。随着我国社会主义建设事业的发展，水泥工业也取得了巨大的发展，

生产的水泥品种标号日益增多。现在能够生产的水泥已经有七八十种之多。常用

的有硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、火山灰硅酸盐水泥、石灰

石硅酸盐水泥、复合硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥。有时还有专为大坝浇筑生

产的大坝水泥、抗硫酸盐硅酸盐水泥等。其他特殊用途的有矾土水泥、快硬水泥、

膨胀水泥、自应力水泥、白色水泥、油井水泥、耐火水泥、道路水泥、高铁硅酸

盐水泥、镁质硅酸盐水泥、防水水泥、耐酸水泥等。

根据水工混凝土的特点，今后还应该研制生产发热量低、收缩性小和抗拉强

度高的抗裂水泥、抗冻水泥、耐磨水泥、抗冲水泥、喷射水泥以及低热微膨胀水

泥等，以满足水工混凝土各种不同性能的要求。采用膨胀水泥，可以抵消由于混

凝土收缩而引起的体积变化，这是解决混凝土坝裂缝的一项有力措施。用以补偿

收缩的微膨胀水泥，其膨胀率为o.03%～0.10%，相当于o.2～0.7MPa的压应

力;另一类膨胀率较大的自应力水泥，膨胀率可达o.25%，自应力值高达7MPa。

采用膨胀水泥，有可能在浇筑混凝土的过程中不设收缩缝，从而有可能免除

灌浆工作;如果用于基础回填和修补工程，更具有优越性。总之，膨胀水泥与自

应力混凝土的出现与发展，为混凝土的应用开辟了新的途径，这对于改善混凝土

的性能和施工是一项重要的技术突破。

我国经过有关单位的共同努力，已经研制成低热微膨胀矿渣水泥，并进行了

较大型的混凝土坝块的现场施工试验。资料表明，这种水泥的性能良好，具有低

热、早强、微膨胀等特性。其7d的水化热为140～170J/g;525水泥3d、7d的强

度分别为28d强度的44%、70%;水泥净浆7d的膨胀率达o.15%以上;坝体内实测

的混凝土自生体积膨胀变形为310×10-6左右;在约束下膨胀，可产生0.8～0.

9MPa的膨胀压应力。

上述各种水泥可综合归纳为以下四类。

(一)硅酸盐水泥

(l)I型硅酸盐水泥：不掺加任何掺合料的纯熟料水泥，代号为P.I。

(2)Ⅱ型硅酸盐水泥：由纯熟料掺入5%的石灰石或粒化高炉矿渣的水泥，代

号为P.Ⅱ。

(3)普通硅酸盐水泥：由纯熟料、6%～l5%的掺合料、适量石膏磨制的水泥，

代号为P.O。

(二)加掺合料的水泥

(1)矿渣水泥：由水泥熟料、20%～70%粒化高炉矿渣、适量石膏磨制的水泥，

代号为P.S。允许用石灰石或其他活性掺合料代替一部分矿渣，替代后水泥中的

粒化高炉矿渣不得少于20%。

(2)火山灰水泥：由水泥熟料、20%～50%火山灰质掺合料、适量石膏磨制的

水泥，代号为P.P。

(3)粉煤灰水泥：由水泥熟料、20%～40%的粉煤灰、适量石膏磨制的水泥，

代号为P-F。

(4)复合水泥：由水泥熟料、15%～50%掺合料(两种以上)、适量石膏磨制的

水泥，代号为P.C。

(5)早强水泥：代号为R。

(三)无熟料水泥

无熟料水泥是以活性掺合料为主要原料，加入一定量的激发剂(水泥熟料、

石灰或石膏)磨成细粉或分别磨细后再均匀混合而制成的水泥，如石灰矿渣水泥、

石膏矿渣水泥、赤泥硫酸盐水泥等。现在基本不生产此类水泥。

(四)其他特种水泥

其他特种水泥是为了满足工程特殊要求所生产的水泥，如膨胀水泥、白色水

泥、油井水泥、抗酸水泥、防水水泥等。