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中国丙纶纤维行业研究-化纤行业及丙纶行业发展状况

（一）化纤行业发展状况

化学纤维是指除天然纤维以外的，由人工制造的纤维。化学纤维可分为

再生纤维和合成纤维。再生纤维是以天然产物（纤维素、蛋白质等）为原料，

经纺丝过程制成的化学纤维。合成纤维是以有机单体等化学原料合成的聚合

物制成的化学纤维，常用的合成纤维有涤纶、锦纶、腈纶、氨纶、丙纶、维

纶等。

其中，涤纶和锦纶产量占化学纤维总产量的85%以上，广泛运用于服装、

装饰材料和产业织物等各种领域。

而腈纶、氨纶、丙纶、维纶及碳纤维、芳纶、超高分子量聚乙烯纤维等

合计产量占化学纤维总产量15%以下，是化学纤维大家族中的小品种，其应

用领域多为涤纶、锦纶性能较不适用、对某种性能有特殊要求的领域。

主要化学纤维品种介绍如下：

从中国化学纤维产量主要品种分布来看，涤纶是产量最高的化学纤维，

产量占比超过80%。其次是锦纶，产量占比为6.59%。其他合成纤维的产量

占比不高。再生纤维多个品种合计占化学纤维产量的比重为8.77%。

数据来源：中国化学纤维工业协会《2018年中国化纤行业运行分析与2019年运行预

测》

（二）丙纶行业发展状况

1、丙纶简介

丙纶，即聚丙烯纤维的商品名，是用石油精炼的副产物丙烯为原料制得

的合成纤维。丙纶具有环保、质轻、强度高、耐酸碱性好、保暖性好、不吸

水、染色性差、耐热性差、耐老化性差等特点。

丙纶与其他常见化学纤维的性质比较如下：

可以看出，同其他合成纤维相比，丙纶的主要优势在于：

（1）丙纶是重量最轻的化学纤维，同时强度高、不吸水，制成的箱包织

带轻便、结实耐用、防水性能好；制成的水管布套结实耐用、伸缩性好；制

成的门窗毛条防水密封的性能优越。

（2）丙纶耐碱性强于其他常见化学纤维，且吸水性远低于涤纶、锦纶等

纤维，使用丙纶制成的工业滤布和工程土工布性能优越。使用丙纶生产的公

路、环保等工程用的工程土工布以及冶金、食品、环保等行业的滤布，具有

优越的透水性、过滤性、耐用性，适用范围广。丙纶滤布适用于过滤高酸碱

性物料，并由于其难溶于有机溶剂，可普遍应用于溶剂、油漆、染料、矿物

油等物质的过滤。

（3）丙纶长丝是开发运动服装用面料的优质材料。丙纶保暖性好。随着

中空、远红外等差别化的开发，丙纶的保暖性能得到进一步提升。细旦、超

细旦具有较好的芯吸效应，可使面料具有导湿排汗功能。丙纶在运动面料领

域潜力较大。

（4）丙纶是一种绿色环保纤维。丙纶本身无毒无害，用于制作服饰类产

品和医疗卫生用品不会造成过敏反应，且常规丙纶在自然环境下易分解，不

造成污染，燃烧时不会释放有毒气体，是一种环境友好型纤维。

丙纶不含有可染色基团，无法染色，通常是采用母粒着色法着色，即将

颜料在熔融纺丝前加入到聚合物中，纺丝成型后可得到具有特定的颜色。母

粒着色法避免了染色环节产生的废液对环境的污染，并节省了能源。目前，

丙纶应用于工业和民用等各领域，具体情况如下：

2、丙纶行业发展概况

（1）丙纶行业发展历史

1957年，意大利公司首先实现等规聚丙烯的工业化生产。在这之后英

国、美国相继开始生产等规聚丙烯短纤维。

1958-1960年，意大利公司开发出聚丙烯长纤维，并在1964年开发出

捆扎用的聚丙烯膜裂纤维。

20世纪60年代以来，日本不断加大投入研发高性能、功能性丙纶，大

力发展丙纶在装饰和产业方面的用途，拓宽了丙纶的应用领域。

20世纪70年代，美国、意大利、捷克等国家开始兴起丙纶细旦丝的开

发。常规丙纶手感硬、不吸湿、不耐熨烫的缺点，局限了丙纶在服装领域的

发展。但当丙纶的单丝纤度小于2分特时，其相关性能将发生质的飞跃，手

感好、质地柔软、光泽柔和，芯吸效应使其具有导湿排汗的优点，可用于制

作运动服、内衣、高档服装等。

80年代中期，混凝土增强丙纶取得了进展，美国、西欧开始将其用于建

筑行业。

90年代以来，随着丙纶性能的改进，丙纶品种更加多样化。美国研制出

了具有阻燃、抗静电等多种功能的丙纶，而西欧各国则成功开发出了导电丙

纶、电热丙纶、生物吸收降解丙纶等新型差异化丙纶。

在中国几大化纤品种中，丙纶是发展得较晚的品种。中国从80年代开

始丙纶的研发，到20世纪末，已相继开发出了细旦、阻燃、抗菌、抗紫外、

抗老化、远红外等差别化