挤奶工艺与牛奶卫生规范22概况 .pdfVIP

挤奶工艺与牛奶卫生规范

1．总则

挤奶工艺是奶牛生产面向市场的最后一道工序。它直接影响到市场的需求与发展，直接影响到奶牛场

的经济效益。每一个奶牛经营者都要将此置于首要考虑的日程表上。

本规范由牛场贯彻实施。

挤奶工艺分为手工挤奶、桶式机器挤奶和管道机器挤奶等三种形式。我场以手工挤奶和提桶式挤奶为

主。

管道式挤奶机器是当前最先进的，能生产最高卫生标准鲜奶的挤奶设施。

1．1本规范追求的目标

所生产的上市鲜奶（生奶），应分阶段达到下列指标：

——微生物（杂菌数）≤50万个/ml,≤35万个/ml,≤20万个/ml；

——含脂率≥3、2%，≥3、4%（夏季）；≥3、4%，≥3、6%（冬季）；

——含蛋白率≥2、90%，≥3、0%夏季）；≥3、0%。≥3、1%（冬季）；

1．2挤奶操作规范包含：

●挤奶方法●生奶在牛场的保存

●挤奶程序●牛奶污染

●挤奶设备的清洗程序●质量监理

2．挤奶方法

采用哪一种方法的主要依据是市场对牛奶的卫生要求、一个牛场牛群的大小及对挤奶器的使用和维护

能力。

2．1手工挤奶

——遵守挤奶前的乳房准备要求。（详细见本规范之4.3）

——挤奶用的奶桶应是半开口式并附纱布遮盖，以减少头发、牛毛、灰尘、粪尿等污染物进入奶桶的机会。

——用压榨法进行挤奶，方法是先用拇指和食指箍紧乳头基部，然后用中指、无名指及小指顺序压榨使乳

头窦（乳头乳池）内压力增加，把牛奶从乳头窦中挤出，如此反复进行。

——由于后乳房的牛奶量占整个乳房奶量的55~60%，因此挤奶从后乳房开始。

——手工挤奶一般用于奶牛分娩后1—3天之内和乳腺、乳房疾病时。

2．2机器挤奶

机器挤奶分为桶式（提桶或奶坦克）和管道两种，桶式适应于比较小的或牛群分散的奶牛场，管道适

应于大型集约化奶牛场。

2．2．1机器挤奶的原理无论是哪一种机器挤奶系统都遵循同样的原理。其原理是模仿犊牛吮奶的生

理动作，由真空泵产生负压，真空调节间控挤奶系统的真空度，脉动器产生挤奶和休息节拍，空气通

过集乳器小孔进入集乳器，以帮助把牛奶从集乳器送入到牛奶管道或桶体中。

2．2．2真空度无论是哪一种挤奶系统，在挤奶过程中的挤奶真空（也即奶衬与奶头之间的真空），

当牛奶达到高峰流量时要求为30.5±1.3cmHg(12±0.5英寸)。真空太高会引起奶头开口处变硬，真

空太低会降低挤奶的速度，增加奶杯脱落的频率。为了符合这一要求，高位管道的管道式挤奶器的真

空表读数要求为36.8—38.1cmHg(14.5—15.0英寸)。低位管道的管道式挤奶器的真空表读数要求为

33.0—34.3cmHg(13.0—13.5英寸)。

2．2．3真空泵

把电能转化为真空，是挤奶器的能量来源。选顶择真空泵大小时，除了考虑挤奶需要外，还要考虑管

道漏气、奶杯脱落、奶杯滑动、集乳器小孔进气，并保证在挤奶过程中乳头低部真空度的稳定。所需

真空泵的功率（排气量）简单的计算方法是：集乳器个数×85升/分+990升/分。

目前使用的真空泵大部分是旋转滑片式油泵，因此在日常使用中要保证润滑油的供应。

2．2．4管道

管道化挤奶器的管道按装设计要形成环状通道，管道应在牛床的牛头一侧，这样能使奶、气流更为

畅通和均稳，更符合奶牛的生理特性和挤奶要求。管道坡度至少要达到0.3%(挤奶台管道坡度1.25%)

管道的安装应保持挺直，保证牛奶快速回到牛奶接收罐中。

双管道挤奶系统所使用奶杯数与奶管直径大小关系如下：

管道直径所用奶杯组数

5.08cm(2英寸)4—6

6.35cm(2.5英寸)7—9

7.62cm（3英寸）10

2．2．5真空调节阀真空调节阀是最精确、最敏感的部件，其功能是保证挤奶系统中的真空稳定。真