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线开方作业标准书

尚朋飞线开方C班

一．粘锭

1.核对信息。将从物料处发过来的硅锭进行核对，主要可对内容为硅锭的

编号、时间、尺寸、重量、以及IPQC检验结果（有无隐裂、崩边、PN

型等等）。确认无误后方可进行粘锭。

2.准备工具、耗材。准备好一次性手套、五块硅胶皮，泡沫胶1.2瓶、塑

料尺子、刀片一枚、手动液压叉车一辆、晶托一台（清洗干净并吹干的）、

硅锭一个。

3.粘锭。用手动液压叉车将选好的硅锭拉到龙门吊跟前，不能碰到夹具，

以防碰坏硅锭。右手把持龙门吊的操作手柄，将急停按钮旋转打开至工

作状态，确认挂钩勾住挡条，然后按上升按钮，将夹具升起至硅锭可以

推进的高度，用左手扶稳夹具不摆动，另外一个人以手动液压叉车将硅

锭推入至夹具正中间位臵，再按下降按钮，将龙门吊轻轻臵于硅锭中间

位臵，松开挂钩，按手柄上升按钮，将硅锭升起，然后将叉车和卡板一

并拉出去。一人去拉晶托，一人将泡沫胶的喷管装好，将胶皮垫在晶托

的四个角以及中间位臵。将泡沫胶均匀的喷涂在晶托上，以1瓶胶的量

为准，不可以喷多或者喷少。一人将龙门吊的夹具升起，升至晶托可以

拖入的高度。另一人将晶托推入硅锭正下方，调整好TC面，使TC面的

箭头和晶托TC面保持一致。此时可以将夹具下降，使硅锭轻轻落在喷

胶的晶托上，挂上钩子，将夹具升起，另一人将锭和晶托拉出，落下夹

具。然后迅速的调整硅锭在晶托上的位臵。可以用尺子比量出四边的距

离，使硅锭处于晶托的正中间位臵，如果锭的形状不规则，则要用目测

的方法调整至正中间位臵。调整时，可以两人合力用手推动锭，切忌敲

打。

4.封边。用0.2瓶的泡沫胶进行封边，将胶均匀的喷在晶托边上，粘住边

皮和边角。

5.写记录。写上粘锭时间，并且填写好粘锭记录。

6.维护现场。对粘锭室进行清理，做好6S工作。

二．更换收、放线轮

1.准备工具。工装车、收、放线轮、内六角扳手、线轮专用扳手、剪刀、

黄油等等。

2.首先将操作屏上的运行模式点成红色状态。然后将定位销卡进卡口，保

证线轮不至于晃动，然后用内六角扳手拆掉最外面一层的紧固片。然后

将专用线轮扳手套进大螺丝上，逆时针转动螺丝，取下螺丝后，将中间

的垫片全部拆掉，卸下卡盘。将工装车叉尖升到低于线轮两厘米的位臵，

将工装车推到线轮底部，两人配合将线轮拉出至工装车的叉尖上。退出

工装车，降下叉尖。再将新的线轮放在叉尖上，有卡槽的一面要朝里面。

升起叉尖并推入至轴承的等高位臵，把线轮推进轴承上。退出叉车，然

后把卡槽对准卡子推入，直至线轮和轴承密合无隙。将卡盘和垫片涂上

黄油上好，再将紧固片紧固好。

3.数据复位。对于收线轮而言，点击B桶换线即可清零。对于放线论而言，

可以将标签上的线长输入即可。

三．布线网

1.更换滑轮。每切完一刀，要对小滑轮、线小滑轮、大滑轮进行仔细的检

查和更换，更换滑轮一定要让滑轮卡到位，用手转一圈，看滑轮摆动是

否正常。双向小滑轮和大滑轮的螺丝一定要上紧。

2.检查滚筒切割是否深陷，有较深线痕时要进行更换。松下螺丝，用橡皮

锤敲出滚筒，装上新的，紧固好螺丝即可。

3.布线网前，要将张力改至30N。将模式的红灯点亮。松开线轮的定位销。

4.将切割台的台面降至低位臵。点击屏幕上的升降点动按钮降下切割台。

5.用废旧的小滑轮绑好线头，把线从放线轮从滚筒绕过至双向小滑轮、大

滑轮通过切割室的支架引入切割室。依次拉线，保证钢线在导轮上且通

过铁片中间的缝隙。

6.2-3人配合拉线，最后引入绕线室，系在收线轮上，多缠绕几圈。然后

再