轴类零件的机械加工工艺规程.docx

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目录

TOC\o1-2\h\u29354第一节设计任务书 1

263241.1设计题目 1

80551.2工作情况 1

232581.3减速器设计步骤 1

19135第二节传动装置总体设计方案 2

243462.1传动方案 2

22364第三节选择电动机 3

272123.1电动机类型的选择 3

110803.2确定传动装置的效率 3

297253.3选择电动机容量 3

191183.4确定传动装置的总传动比和分配传动比 4

303293.5动力学参数计算 5

23698第四节V带传动设计计算 7

179354.1确定计算功率Pca 7

280824.2选择V带的带型 7

256404.3确定带轮的基准直径dd并验算带速v 7

111594.4确定V带的中心距a和基准长度Ld 7

153684.5验算小带轮的包角αa 8

248054.6计算带的根数z 8

42054.7计算单根V带的初拉力F0 8

13864.8计算压轴力Fp 8

168704.9主要设计结论 8

19264.10带轮结构设计 9

7455第五节减速器齿轮传动设计计算 12

250465.1选定齿轮类型、精度等级、材料及齿数 12

62315.2按齿面接触疲劳强度设计 12

264525.3确定传动尺寸 14

249735.4校核齿根弯曲疲劳强度 15

16706主要设计结论 16

274445.5计算齿轮传动其它几何尺寸 16

13721第六节轴的设计与校核 18

213576.1输入轴设计计算 18

168566.2输出轴设计计算 23

8721第七节滚动轴承计算与校核 30

136717.1输入轴上的轴承计算与校核 30

317657.2输出轴上的轴承计算与校核 31

4071第八节键联接设计与校核 33

79548.1输入轴与大带轮键选择与校核 33

192348.2输出轴与大齿轮键选择与校核 33

199508.3输出轴与联轴器键选择与校核 33

13701第九节联轴器的选型 34

245769.1输出轴上联轴器 34

26942第十节减速器的密封与润滑 35

2819710.1减速器的密封 35

344810.2齿轮的润滑 35

1372310.3轴承的润滑 35

14922第十一节减速器附件 37

1808311.1油面指示器 37

2389511.2通气器 37

133011.3放油孔及放油螺塞 38

1131011.4窥视孔和视孔盖 39

2976011.5定位销 40

2327611.6起盖螺钉 40

1854611.7起吊装置 41

16561第十二节减速器箱体主要结构尺寸 44

25907第十三节设计小结 45

8413参考文献 46

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第一节设计任务书

1.1设计题目

设计一级直齿圆柱减速器

表1-1设计数据

拉力F

2500N

速度v

1.1m/s

直径D

400mm

1.2工作情况

每天工作小时数：16小时，工作年限（寿命）：8年，每年工作天数：300天，配备有三相交流电源，电压380/220V。

1.3减速器设计步骤

1.传动装置的总体设计方案

2.电动机的选择

3.计算传动装置的总传动比以及分配传动比

4.计算传动装置的动力学参数

5.V带设计计算

6.齿轮传动的设计

7.滚动轴承和传动轴的设计与校核

8.键联接设计

9.联轴器设计

10.减速器润滑密封设计

11.减速器箱体结构设计

第二节传动装置总体设计方案

2.1传动方案

传动方案已给定，前置外传动为普通V带传动，减速器为一级圆柱齿轮减速器。

1)该方案的优缺点

由于V带有缓冲吸振能力，采用V带传动能减小振动带来的影响，并且该工作机属于载荷变动小，可以采用V带这种简单的结构，并且价格便宜，标准化程度高，大幅降低了成本。

一级圆柱齿轮减速器中齿轮相对于轴承为对称布置，因而沿齿向载荷分布均匀，相较不对称分布的减速器来讲，轴的刚性相对较小。原动机部分为Y系列三相交流异步电动机

第三节选择电动机

3.1电动机类型的选择

按照工作要求和工况条件，选用三相笼型异步电动机，电压为380V，Y型。

3.2确定传动装置的效率

查表得：

联轴器的效率：η1=0.99

滚动轴承的效率：η2=0.99

闭式圆柱齿轮的效率：η3=0.98

V带的效率