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至蒸汽管道
施工方案
编制:
审核:
批准:
目录
安装技术准备工作――――――――――――――――3
安装工艺流程――――――――――――――――――4
安装工艺――――――――――――――――――――5
焊接――――――――――――――――――――――8
无损检测及水压试验―――――――――――――――9
管道的油漆与保温――――――――――――――――11
安全技术要求――――――――――――――――――11
质量保证体系――――――――――――――――――16
编制说明
本施工方案依据《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235—97;
1。3《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236—98;
1.4《火力发电厂汽水管道设计规定》DL/T5054-1996;
1。5《火电工程质量检验评定标准》DL/T5366—2006;
1.6《工业设备、管道防腐工程施工及验收规范》HGJ229—91;
1.7《工业设备及管道绝热工程施工规范》GB50126—2008;
1。8《输送流体用无缝钢管》GB/T8163—2008;
1。9《高压锅炉用无缝钢管》GB5310-2008;
1.10《工业金属管道设计规范》GB/T50316-2000(2008版);
1。11《电力建设施工及验收技术规范(管道篇)》DL5031-1994;
1。12《电力建设施工及验收技术规范(管道焊接接头超声波检验篇)》DL/T5048—1995;
1。13《火力发电厂焊接技术规程》DL/T869—2004;
1。14《电力建设施工及验收技术规范(钢制承压管道对接焊缝接头射线检验篇)》DC/T5069—1996;
1.15《火力发电厂金属技术监督规程》DL/T429-2009;
标准编制而成。
安装技术准备工作
1。1由项目经理负责整体安装工作,组织并管理技术领导小组、安装领导小组、质量管理小组.
=1\*GB2⑴技术领导小组的职责
审查图纸及技术把关。做到深刻领会图纸中每个细节,管道平、立面及其相互之间的关系一定要搞清、搞明,遇到图纸不清等问题及时与设计部门联系。
=2\*GB2⑵安装领导小组的职责
=1\*GB3①检查各项工作、工艺准备情况。
=2\*GB3②管道及其配件是否齐全。
=3\*GB3③按图纸组织施工人员安装,确保安装施工质量.
=3\*GB2⑶质量管理小组的职责
对所用原材料按国家相关标准、规范进行检查,对安装过程中每个环节必须进行监督,并得出检查报告,保送施工技术部。
1。2施工准备
①技术资料审查、会审管道全套安装图纸。
②场地清理,施工现场具备路、水、电三通,在场地平整的基础上,为适应设备、材料、半成品的堆放和吊车、汽车拖车的进退,对场地进行人工找平和清理。
③设备、材料吊装根据现场实际情况工区自行安排。
安装工艺流程
管子、管件、管道附件、阀门质量的检验→管道滑动、固定支架的制作与安装→管道除锈及端部坡口制作→主管道吊装、组对与焊接→主管道上放空及疏水装置的安装→阀门和法兰的安装→管道无损检测→管道水压试验→管道的刷柒与保温
安装工艺
=1\*GB2⑴管子、管件、管道附件、阀门质量的检验:
管子、管件、管道附件及阀门必须具有制造厂的合格证明书,证明书上的规格、材质及技术参数应符合现行国家或行业技术标准。外观表面质量要求如下:=1\*GB3①无裂纹、缩孔、夹渣、粘砂、折迭、重皮等缺陷;
=2\*GB3②表面应光滑,不允许有尖锐划痕;=3\*GB3③凹陷深度不得超过1.5mm,凹陷最大尺寸不应大于管子周长的5%,且不大于40mm。对于合金钢管子、管件、管道附件及阀门在安装前应逐件进行光谱复查,并作出材质标记.对于阀门应按10%的比例抽查进行严密性试验。阀门严密性试验应按1。25倍的公称压力进行水压试验,试验时间不少于10分钟,以阀瓣密封面不渗漏为合格。
=2\*GB2⑵管道滑动、固定支架的制作与安装
管道滑动、固定支架的型式、材
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