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沥青路面整体施工安排

（一）技术标准

测量技术标准严格按规范要求，确保排水及路面坡度。

（二）技术措施

①根据提供的导线制点和高程控制点，在施工范围内建立一套导线控制网和

高程控制网，并得到校方认可，作为施工时依据。

②对经过复核认可的导线和高程控制点采用永久性保护措施，如用砼加固等

，以保证其使用中的准确性。对导线点将桩寄出路幅，在施工中，导线点毁坏后

便于及时予以恢复。

③对使用的导线点和高程控制点定期检核一次，防止由于其发生变化而引起

的施工误差。

④施工前，对所使用的经纬线仪、水准仪、测距仪等进行检校，合格后方可

投入使用。

⑤测量建立复核制度，避免错误。

⑥进场后在监理的陪同下对路基断面进行复测，并将测量详细资料及结果报

校方。

（三）主要施工方法

沥青路面采用沥青砼自动拌和站拌和，摊铺机摊铺的方法施工，一台摊铺机

实施作业，全幅路面一次摊铺成型。

（1）粘层施工

在基层完工并经验收合格后，可以进行粘层施工。

a)在洒布乳化沥青前，必须把表面的松散物质、脏物或尘土清扫干净，对粘

在表面的土块，应用水清洗干净，此项工作必须达到监理工程师满意为止。

b)按设计规定喷洒乳化沥青透层后，宜立即喷洒均匀集料。

（2）透层施工工艺

a)乳化沥青的施工，尽量在基层施工后两三天、基层保持干净的情况下浇

洒较为适宜，可减少清扫、养生的工作量，缩短工期，但要避免因7天强度不够

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而造成不必要的返工。

b)在清扫后的基层上根据干燥程度适当洒水，使基层保持湿润，以便乳液

能渗入、吸附在基层上，并严禁车辆通行。

c)有雾或下雨时不得施工，且洒布时的气温不得低于10℃。

d)乳化沥青在常温下洒布，一次洒布均匀，洒布后不流淌，漏洒部位应用

手提式喷洒器进行人工喷洒或补洒（乳化沥青粘油层喷涂两遍）。局部多余部分

应根据监理工程师的批准进行清理。洒布时不得污染结构物、护栏、侧平石和其

它附属建筑物的表面，如有溅污，必须清除和整修，必须在乳液破乳之前（洒布

后2小时内）完成，撒料后应及时扫匀，达到全面覆盖一层，厚度一致，集料不

重叠，也不漏出乳化沥青。局部有缺料时,要人工适当找补，局部集料过多时，

及时将多余的集料清扫掉。

e)碾压时间应在乳化沥青突破，充分渗透，水份蒸发后碾压。施工完毕，

禁止车辆通行。

（四）沥青混凝土路面

在验收合格已喷洒乳化沥青的基层上，可以进行沥青混凝土面层的施工。

沥青混凝土路面施工程序

（1）施工前准备工作

根据技术规范，沥青砼路面施工前，提出具体实施方案、施工程序和工艺操

作详细说明文件，并提交路段开工申请，在监理工程师批准的地点铺筑试验路段

，以检验施工工艺和各种施工机械设备的性能及匹配，获得沥青砼生产施工的技

术指针。

（2）沥青混合料的拌和

a．拌和应将集料包括矿粉充分烘干，每种规格的集料、矿粉和沥青都必须

分别按要求的配合比进行配料。

b.石料的加热温度、混合料的出厂温度，运到施工现场的温度均高于JTJ032

－94的要求。

（3）热拌沥青混合料运输

A、汽车从拌和楼向运料车上放料时，每卸一斗混合料挪动一下汽车的位置

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，以减少粗细集料的离析现象。

B、混合料运输车的运量较拌和或摊铺速度有所富余，施工过程中应在摊铺

机前方30cm处停车，不能撞击摊铺机。卸料过程中应挂空档，靠摊铺机的推进

前进。

C、沥青混合料的运输必须快捷、安全，使沥青混合料到达摊铺现场的温度

在160℃-165℃之间，并对沥青混合料的拌和质量进行检查，当来料温度不符合

要求或料仓结团，遭雨淋湿不得铺筑在道路上。

（4）沥青混合料的摊铺

①．本项目工程采用一台摊铺机进行摊铺，摊铺速度控制在2-4m/min。沥

青下面层摊铺采用拉钢丝绳控制标高及平整度，上面层摊铺采用平衡梁装置，以

保证摊铺厚度及平整度。摊铺速度按设置速度均衡行驶，并不得随意变换速度及