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《机械制造技术基础》教学大纲
适用范围:202X版专升本人才培养方案
课程代码课程性质:专业必修课
学分:4学分
学时:64学时(理论56学时,实验8学时)
先修课程:机械制图、工程材料及成型技术基础、机械原理、机械设计A、互换性与技术测量等
后续课程:机械制造工艺学、机械制造装备设计、先进制造技术等
适用专业:机械设计制造及其自动化(专升本)
开课单位:机械工程学院
一、课程说明
《机械制造技术基础》是机械设计制造及其自动化(专升本)专业的一门专业必修课。本课程主要讲授机械制造基本理论与方法,为学习其他有关课程及以后从事技术工作打下必要的基础。本课程注重基本理论知识的深入学习,强调培养运用基础理论知识解决生产实际中问题的能力,兼顾新技术、新装备及其发展方向的介绍,培养“厚基础、宽口径、高素质、强能力”的人才。
二、课程目标
通过本课程的学习,学生达到如下目标:
课程目标1:掌握金属切削的基本原理和机械加工方法的基本知识,并将其应用于零件加工过程中,选择机床、刀具和夹具等装备。
课程目标2:针对不同零件,分析加工要求,选用加工方法,确定机床、刀具和夹具等装备的关键参数。培养学生积极进取、精益求精的科学探索精神。
课程目标3:掌握夹具设计基本原理及典型机床夹具的设计方法,根据不同机床夹具的设计要点,学生具备自主设计或改进机床专用夹具的能力。从理论和实践教学两个方面培养学生的爱国情怀、工匠精神和创新能力,树立正确的人生价值观。
三、课程目标与毕业要求
《机械制造技术基础》课程教学目标对机械设计制造及其自动化专业毕业要求的支撑见表1。
表1课程教学目标与毕业要求关系
毕业要求
指标点
课程目标
支撑
强度
1.工程知识
1.4掌握专业知识,并能将专业知识用于解决机械工程中的复杂问题。
课程目标1:掌握金属切削的基本原理和机械加工方法的基本知识,并将其应用于零件加工过程中,选择机床、刀具和夹具等装备。
H
2.问题分析
2.1能够应用工程科学的基本原理,识別和判断复杂机械工程问题的关键环节和参数。
课程目标2:针对不同零件,分析加工要求,选用加工方法,确定机床、刀具和夹具等装备的关键参数。培养学生积极进取、精益求精的科学探索精神。
M
3.设计/开发解决方案
3.1能够设计针对机械工程领域的复杂工程问题的合理解决方案,设计满足国家和区域经济社会发展需求的机械系统、零部件或制造工艺流程。
课程目标3:掌握夹具设计基本原理及典型机床夹具的设计方法,根据不同机床夹具的设计要点,学生具备自主设计或改进机床专用夹具的能力。从理论和实践教学两个方面培养学生的爱国情怀、工匠精神和创新能力,树立正确的人生价值观。
M
注:表中“H(高)、M(中)”表示课程与相关毕业要求的关联度。
四、教学内容、基本要求与学时分配
1.理论部分
理论部分的教学内容、基本要求与学时分配见表2。
表2教学内容、基本要求与学时分配
教学内容
教学要求,教学重点难点
理论学时
对应的课程目标
1.机械制造技术和先进制造技术的概念及发展方向
教学要求:了解机械制造技术和先进制造技术的概念及发展方向;了解课程的性质、内容、要求及学习方法。
1
1
2.机械加工方法
2.1零件的成形原理
2.2机械加工方法
2.3特种加工
教学要求:使学生了解零件的成形原理,掌握各种加工方法,了解特种加工方法的加工原理。
重点:各种机械加工方法。
难点:特种加工方法的加工原理。
5
1、2
3.金属切削原理与刀具
3.1切削运动与要素
3.2刀具的结构
3.3刀具的材料
3.4金属切削过程及其物理现象
3.5切削力与切削功率
3.6切削热与切削温度
3.7刀具磨损与刀具寿命
3.8切削用量的选择及工件材料加工性
教学要求:使学生掌握金属切削的基本要素,掌握刀具标注角度和工作角度,了解刀具材料。使学生掌握金属切削变形过程的基本特征与规律,了解切屑及其断屑方法;掌握切削及基本规律和切削条件的选择方法。
重点:切削用量三要素;切削层参数;刀具标注角度;刀具参数和切削三要素选择。
难点:刀具标注角度;切削条件的选择。
10
1、2
4.金属切削机床
4.1机床概述
4.2金属切削机床部件
4.3常见的金属切削机床
4.4数控机床
教学要求:使学生了解金属切削机床的分类与型号编制方法,掌握分析机床的传动联系与传动原理图的方法,了解各类机床和刀具的结构特点与应用。
重点:金属切削机床的型号编制方法;机床运动分析、传动系统分析及应用。
难点:机床运动分析,金属切削机床的应用。
6
1、2
5.机床夹具原理与设计
5.1机床夹具概述
5.2工件在夹具中的定位
5.3定位误差分析
5.4工件在夹具中的夹紧
5.5各类机床夹具
5.6
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