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《CAM自动编程》教案
课程基本信息
课程名称
CAM自动编程
课程类型
专业核心课
课程代码
适用专业及方向
数控技术
开课学院
对接职业岗位
数控编程员
对应职业能力
应用CAD/CAM软件进行数控编程
先修课程
计算机辅助设计、机械制造技术、机械零件数控铣削
后续课程
高速多轴加工、
加工中心工艺编制与实施
总学时
48
总学分
3
教材
UGNX数控编程学习教程（UGNX12.0）
课程内容和要求
序号
教学任务
教学内容及要求
课程思政
参考课时
1
项目1：心形凹槽的数控编程
任务1-1进入NX加工模块
CAM加工基础
制造强国，
诚信友善
4
任务1-2创建工序
CAM编程步骤
任务1-3工序检验与后处理
工序确认、后处理
2
项目2十字联轴器的数控编程
任务2-1创建刀具
刀具创建
规范操作、一丝不苟
8
任务2-2创建几何体
坐标系几何体、工件
任务2-3创建凹面加工的型腔铣工序
工序创建步骤
任务2-4复制工序创建凸面加工型腔铣工序
工序导航器中的对象操作
任务2-5创建程序并将工序分组管理
创建程序
3
项目3：工具箱盖凸模的数控编程
任务3-1创建粗加工的型腔铣工序
型腔铣工序创建
细节决定成败，
质量强国
8
任务3-2创建侧面精加工的型腔铣工序
切削层、切削参数、非切削移动
任务3-3创建底部清根加工的深度轮廓铣工序
深度轮廓铣
任务3-4创建凹槽角落加工的深度加工拐角工序
深度加工拐角
4
项目４泵盖的数控编程
任务４-１创建顶面加工的面铣工序
面铣工序
制造质量与自工序完结
8
任务4-2创建泵盖粗加工的平面铣工序
平面铣工序创建
任务4-3创建外侧壁精加工的平面轮廓铣工序
平面轮廓铣工序
任务4-4创建凹槽精加工的底壁铣工序
底壁铣工序创建
任务4-5创建点孔加工的定心钻工序
钻孔工序
任务4-6创建钻孔加工的钻孔工序
孔加工的刀轨设置
5
项目5?头盔凸模的数控编程
任务5-1创建粗加工的型腔铣工序
高速铣
持续改善，不断精进
8
任务5-2创建半精加工的剩余铣
剩余铣工序
任务5-3创建水平面精加工的固定轮廓铣工序
固定轮廓铣
任务5-4创建成型面精加工的区域轮廓铣
区域铣削驱动方法
任务5-5创建分型面精加工的区域轮廓铣
陡峭空间范围
任务5-6创建角落清根加工的清根参考刀具工序
清根驱动方法
6
项目６卡通脸谱铣雕加工的数控编程
任务6-1创建曲面加工的螺旋式驱动固定轮廓铣工序
螺旋式驱动
勇于创新，团队合作
8
任务6-2创建脸部边界的径向切削驱动固定轮廓铣工序
径向切削驱动
任务6-3创建眼睛的曲线/点驱动固定轮廓铣工序
曲线/点驱动方法
任务6-4创建眼球的边界驱动固定轮廓铣
边界驱动方法
任务6-5创建嘴巴的流线驱动固定轮廓铣工序
流线驱动方法
任务6-6创建文本标记的文本驱动固定轮廓铣工序
区域文本铣
任务6-7创建底部加工的曲面区域驱动固定轮廓铣工序
曲面区域驱动
综合考核
4
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《CAM自动编程》教案
项目4泵盖的数控编程
项目4泵盖的数控编程
——平面铣工序与钻工序创建及刀轨设置
知识体系与工作任务
本项目要求完成一个泵盖的数控加工编程，零件材料为铝合金，毛坯为铸件，零件模型文件名称为T4.prt。
这一零件需要加工外轮廓、凹槽、顶面、孔，其中外轮廓与凹槽应该分粗加工与精加工进行。
知识体系与工作任务列表
（注：图中左侧为知识点与技能点，右侧为项目的子任务及关键点）
项目导入
本项目要求完成一个泵盖样件（见图4-1）的数控加工程序编制，零件材料为铝合金，零件文件为T4.prt。
这一零件需要加工顶面、外轮廓、凹槽、孔，其中外轮廓与凹槽应该分粗加工与精加工进行。通过本项目学习掌握UGNX编程中平面铣与钻孔工序的创建与应用。
加工工艺规划卡
工步
加工内容
刀具
步距/切深
转速
进给率
余量
1
工序类型
切削模式
进退刀
其他参数
2
加工内容
刀具
步距/切深
转速
进给率
余量
工序类型
切削模式
进退刀
其他参数
3
加工内容
刀具
步距/切深
转速
进给率
余量
工序类型
切削模式
进退刀
其他参数
4
加工内容
刀具
步距/切深
转速
进给率
余量
工序类型
切削模式
进退刀
其他参数
5
加工内容
刀具
步距/切深
转速
进给率
余量
工序类型
切削模式
进退刀
其他参数
学习目标
?了解面铣、平面铣、底壁加工的特点与应用。
?掌握面铣的刀轨设置参数。
?掌握平面铣的几何体类型及其选择方法。
?掌握平面铣的切削层设置方法。
?掌握钻孔的特征几何
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