盐雾试验标准(已打印).pdfVIP

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工作指导书

标题喷涂件涂膜耐盐雾性测定标准文件编号WI-QC-011

版次A页次第1页,共3页编写日期

1

编制审核批准/日期

本标准等效采用GB/T10125—1997eqvISO9227:1990(人造气氛腐蚀试验盐雾试

验)DB44/T165—2003(家用电器产品的涂膜质量等级及试验方法)

1、型式试验标准样板:根据实际使用的产品采用同样材料,同等工艺条件下得到的

标准尺寸规格:75mm×150mm或150mm×300mm厚度为:0.8~1.5mm的样板。

1.1涂装工艺要求:样板涂膜时必须对前处理进行检测,达到工艺标准后在同等工艺

条件下检验合格的样板4件进行涂膜。

1.2涂膜厚度:按照GB/T13452.2—1992中的方法5进行,样板锌层厚度一般为

10~15μm,样板标准涂膜厚度为50~90μm。(不包含锌层厚度)

2、涂膜的试验方法及质量要求:涂膜质量的检验要等固化后,涂膜的非破坏性检验

应放置0.5h-1h后进行;涂膜的破坏性检验,应放置24h后进行。

2.1外观要求:通常在日光下肉眼观察,涂膜表面应平整,无明显的缺陷,即无划痕、

颗粒、起泡、起皱、缩孔等现象。

2.2光泽度;按照GB/T9754—1988测量涂膜的光泽检验85±5。

2.3色差:按照GB/T9761—1988及GB/T11186.2—1989、GB/T11186.3—1989

进行综合评定,色差:(△E)△E≤0.8BS。

2.4硬度:按照GB/T6739—1996测量涂膜的硬度,我司按2级标准评定采用铅笔

硬度≥2H测试。

2.5耐冲击性:按照GB/T1732—1993,用4倍放大镜正/反面观察受冲击的涂层有无

裂痕、皱纹及剥落等现象,无上述现象既为合格,冲击强度≥50(cm)。

2.6附着力:按照GB/T9286—1998进行试验和评定,涂膜百格检验应放置0.5h-1h

工作指导书

标题喷涂件涂膜耐盐雾性测定标准文件编号WI-QC-011

版次A页次第2页,共3页编写日期2010/10/08

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后进行,标准尺寸规格:1mm×1mm45~90角,我司按0级标准评定,划格后无

脱落。

2.7柔韧性:按照GB/T6742—1986进行试验和评定,将样板折弯圆弧为φ8mm

之后看样板折弯圆弧处有无裂纹现象,无上述现象既为合格。

3、耐盐雾试验;按照GB/T10125--1997进行试验和评定

3.1GB1266分析纯氯化钠标准溶液。

3.2GB6682三级水(蒸镏水)。

3.3经过PH计测定校正的精密试纸。

2

3.4喷嘴式盐雾箱;喷雾流量控制在1.5~2.0mL/80cm/H,压缩空气压力控制在1.0

2

±0.1kga/cm。

3.5划痕刀和四倍放大镜。

4、测试方法:

0

4.1用蒸馏水配制氯化钠溶液浓度为50±5g/L,在25C时测定试验溶液的PH值

6.5~7.2之间。超出范围时,可加入盐酸和氢氧化钠溶液进行调整。

4.2样板投入前需对样板进行清洗将表面尘埃、油污清洗干净待自然干燥

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