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1控制设备功能
控制柜配套与稀油润滑设备的控制,完成对两台油泵电机、两台高压油泵电机、加热器及仪器仪表的
控制。两台低压油泵电机一备一用,高压油泵短时工作,为主机提供高压润滑油,加热器控制油箱温度,
仪器仪表对油系统进行和控制。电控柜采用可编程序控制器以实现自动控制、保护及故障功能,
并具有与中控室联接的DCS接口。
2电气原理图(见附件)
3使用环境条件
3.1供电电压380V/220V,波动±10%;频率50HZ,波动±1%;
3.2环境温度0~40℃,相对湿度小于90%(25℃时);
3.3无、无腐蚀性气体、无的环境;
3.4海拔高度≤1000米;
4安装
4.1电控柜应安装在防雨的位置(特殊要求按按协议规定),具置由用户自行决定,箱体要固定。
4.2引入电源进线分别接到U、V、W、N、端子上,联接牢固,接地线PE不能与零线N联接在一起,一定
要分开联接。
4.3电动机、加热器的接线:U1、V1、W1……U4、V4、W4,油站接线盒上的端子排号码应一一对应电控柜
端子排的号码联接,见附图DK30100-205303.DK30100-205304,联接牢固,线路联接完成,均应仔细核对,
不能有误。联接电动机和加热器的电缆应能足够承受其相应的电流。
4.4仪器仪表的接线:油站接线盒上的端子排号码应一一对应电控柜端子排的号码联接,见附图DK30100-
205303.DK30100-205304,联接牢固,线路联接完成,均应仔细核对,不能有误。建议联接的控制电缆应≥
2
1mm。
4.5电控柜与中控室的联接:稀油站电控柜至中控室的联线和中控室返回稀油站电控柜的联线均要求为无
源接点,应按所需功能对应正确,见附图DK30100-205303,联接牢固,不得接,否则在控制上会出现控
2
制错误和破坏设备的可能,线路联接完成,均应仔细核对,不得有误。建议联接的控制电缆应≥1mm。
5投运前的准备
5.1检查并校定电机控制回路热过载继电器的整定值(根据电机额定电流)。
5.2合上柜内小型断路器,分别点动油泵启动按钮,检查电动机的旋向是否和标记一致,若方向相反,则
任意交换两相电机电源。方向正确后,启停油泵电机应动作自如。
6装置操作
6.1控制柜具有现场手动、远方自动两种控制方式。现场手动是调试时的操作位,而远方自动是设备运行
时的操作位。
6.2操作顺序:若油箱油温低,首先应启动加热器,待温度达到一定值(42℃)时,应将其加热器停止;再
启动低压油泵,待低压油压达到一定值(0.2MPa)时,才能启动高压油泵,油系统运行达到要求时,控制才
会发出允许主机启动的信号。
6.3现场手动:现场手动状态下只能通过稀油站控制柜面板上的按钮启动和停止各台油泵和加热器。将SA1
开关置于现场手动位置,按钮SB1启/停1号低压油泵,HL1指示其运行;SB2启/停2号低压油泵,HL2指
示其运行;SB3启/停1号高压油泵,HL3指示运行;SB4启/停2号高压油泵,HL4指示运行;SB5启/停加
热器,HL5指示其运行。正确操作步骤是启动时先启动低压油泵,后启动高压油泵;断开时先断开高压油
泵后断开低压油泵。
6.4远方自动:将SA1开关置于远方自动位置,SA2开关置于开1备2或开2备1位。合上油泵断路器,
电控发出允许启动信号(备妥),中控收到信号,待中控启动油站的信号(01—021)闭合时,低压油泵
首先启动,低压满足要求,自动启动高压油泵,待高压出口正常后,无任何预、停车信
号、出口油温满足要求(不低于下限设定值)时,电控柜发出允许主机启动的信号,中控收到信号,待主
机运行信号发出(01-023)至稀油站电控柜,高压油泵工作10分钟后将自动停止工作。低压油泵仍在继续
运行。在中控需要
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