焊接工艺规程.docx

目录

TOC\o1-2\h\u22546焊接工艺规程 1

22851一、焊接工艺评定及焊工的岗前培训 1

114251、焊接工艺评定 1

247432、持证焊工的岗前培训 1

24933二、焊接方法 1

212911、承压管道部分 1

6492、钢结构部分 1

11063、锅炉本体密封 2

136914、承压部件 2

30435、燃油管道 2

252696、高压汽水管道 2

187057、大直径管道 2

109318、支吊架 2

20769、中、低压管道 2

2653110、油系统管道 3

965911、热控仪表管的焊接 3

1883812、排汽装置焊接 3

999813、铝母线等铝及铝合金焊接 4

18747三、焊接坡口形式及组装要求 4

127781、坡口形式及尺寸 4

198162、坡口的加工及清理 4

288603、焊件的组装及定位要求 5

5144、充氩 6

1628四、焊接工艺及热处理规范 7

48611、焊接工艺 7

65222、焊接热处理规范 8

216483、热电偶的安装 10

318974、加热器的安装 10

270875、保温材料 12

242376、焊口焊前预热 12

177327、焊后热处理 13

45668、焊接施工条件的确定 13

31565五、焊接接头质量检验 13

84031、焊接接头质量的检验内容 13

236062、焊接接头质量无损检测检验范围、焊接接头质量检验评定标准 14

289543、焊缝硬度评定标准 14

154774、光谱分析 14

24259六、不合格焊口处理 14

17261七、焊接过程管理程序 15

267831、焊接过程管理程序图 15

75882、接受外工种的委托 16

302613、岗前技术交底 16

54594、焊接施工监督 16

200915、热处理 16

278216、外观检查 16

198447、无损探伤 16

28517八、质量检查及验收 17

62711、焊接工程质量检查内容 17

74652、焊接质量验收程序及组织 17

3*150T/H锅炉安装工程

焊接工艺规程

************有限公司

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一、焊接工艺评定及焊工的岗前培训

1、焊接工艺评定

1.1焊接工艺评定依据

以《焊接工艺评定规程》DL/T868-2014为依据，进行焊接工艺评定。

1.2焊接工艺评定要求

工艺评定做到满足现场要求，数据准确，保证焊接施工质量。

2、持证焊工的岗前培训

工程开工前焊工按《焊工技术考核规程》DL/T679-2012做与实际焊接位置相适应的模拟试件，合格后方可

二、焊接方法

1、承压管道部分

一般情况下对于壁厚不大于7mm的小径管焊口，应采用手工氩弧焊；壁厚大于等于7mm的管子，应采用氩弧焊打底、电弧焊盖面（GTAW/SMAW）；但是对于焊接位置困难,难以采用电弧焊盖面焊时，应全部采用全氩弧的焊接方法，以保证焊接质量。

2、钢结构部分

钢结构的焊接应符合DL/T678-2013《电力钢结构焊接通用技术条件》的规定，钢结构部件焊接时采用手工电弧焊（SMAW），使用的焊条按标准进行烘焙，焊机采用逆变式弧焊机或交流弧焊机。焊工要准备砂轮机、扁铲、榔头和钢丝刷等清理工具。凡是对接的方形或工字形钢结构须配备两名焊工对称分段焊，对于间隙过大的构件，对接前采用电焊补焊而缩小其间隙，严禁填加金属物。

施焊人员在焊接时要随时对焊缝进行宏观检查、清理，特别是焊缝饱满度，咬边，表面裂纹等是检查的重点，对于重要的承重钢结构，焊工焊完应认真填写自检记录。

3、锅炉本体密封

所有密封焊缝都采用双面焊接的焊接工艺进行焊接，对因设计原因造成局部焊接位置困难无法施焊时，采用单面焊双面成型。施焊时保证焊缝高度及成形，所有焊缝均应打磨光滑、平整，对于厚度较大的密封扁钢，应严格按施工设计图要求开坡口，以保证焊接质量。对组合件的密封焊缝，尽量在地面组合时完成。穿墙套管与墙体密封焊缝在穿墙管对口焊接时同时进行。密封对接全部开坡口，开坡口采用砂轮机打磨，采用小直径电焊条、小电流密度、较小的焊接速度、薄焊道。四角合拢的角焊缝适当加厚，密封焊接时采用从中间向两边分段跳焊法，间距为200～400mm，管子与密封鳍片焊接时特别防止烧穿管子，如发生后必须割掉重新换管。

4、承压部件

承压部件上的管座采用氩弧焊打底、电弧焊填充盖面（GTAW/SMAW）组合焊接方法进行焊