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2024年秋江苏开放大学数控加工工艺规程编制与实施大作业答案
任务内容：
一、分析题
1、完成下图数控车削加工工艺编制（40分）。
要求：编制刀具卡片（15分）
?编制加工工序卡片（25分）
2、完成下图数控铣削加工工艺编制（40分）。
要求：编制刀具卡片（15分）
编制加工工序卡片（25分）
3、完成下图加工中心加工工艺编制（20分）
要求：编制加工工序卡片（20分）
作答结果：
1、数控车削加工工艺编制（表格可根据需要增加行）
刀具卡片
序号
刀具号
刀具规格及名称
刀具材料
刀尖半径R/mm
刀位点
加工表面
1
T01
直径108mm外圆车刀
硬质合金
0.8
刀尖
外圆粗加工
2
T02
直径35mm外圆车刀
硬质合金
0.5
刀尖
外圆半精加工
3
T03
直径45mm外圆车刀
硬质合金
0.6
刀尖
外圆半精加工
4
T04
直径30mm外圆车刀
硬质合金
0.4
刀尖
外圆精加工
5
T05
半径R5圆弧车刀
硬质合金
0.3
R5圆弧中心
圆弧面加工
数控车削加工工艺卡片
序号
工步内容
刀号
刀具名称
刀具材料
切削用量
备注
S?r/min
Fmm/r
apmm
1
外圆粗加工
T01
直径108mm外圆车刀
硬质合金
800
0.2
2
?
2
外圆半精加工1
T02
直径35mm外圆车刀
硬质合金
1200
0.1
1
?
3
外圆半精加工2
T03
直径45mm外圆车刀
硬质合金
1200
0.1
1
?
4
外圆精加工
T04
直径30mm外圆车刀
硬质合金
1500
0.05
0.5
?
5
圆弧面加工
T05
半径R5圆弧车刀
硬质合金
1200
0.08
0.3
?
6
端面加工（如有需要）
T01
直径108mm外圆车刀
硬质合金
800
0.2
1
?
7
倒角加工（如有需要）
T01
直径108mm外圆车刀
硬质合金
800
0.1
0.5
?
8
螺纹加工（如有需要）
螺纹车刀
硬质合金
根据螺纹规格确定
根据螺纹规格确定
根据螺纹规格确定
?
?
9
孔加工（如有需要）
麻花钻、镗刀等
硬质合金
根据孔径确定
根据孔径确定
根据孔径确定
?
?
10
切断（如有需要）
切断刀
硬质合金
0.2
刀尖
切断
?
?
11
去毛刺（如有需要）
锉刀等
/
/
/
/
手动操作
?
12
检验
/
/
/
/
/
/
确保加工质量符合要求
2、数控铣削加工工艺编制（表格可根据需要增加行）
刀具卡片
序号
刀具号
刀具规格及名称
刀具材料
刀尖半径R/mm
刀位点
加工表面
1
T01
Φ10立铣刀
硬质合金
?
?
粗、精加工零件外轮廓
2
T02
Φ10键槽铣刀
硬质合金
?
?
铣Φ20的圆形槽
3
T03
Φ8立铣刀
硬质合金
?
?
铣左、右两个槽
4
T04
中心钻A3
?
?
?
钻Φ12的中心孔
5
T05
Φ12麻花钻
?
?
?
钻Φ12的通孔
数控铣削加工工艺卡片
序号
工步内容
刀号
刀具名称
刀具材料
切削用量
备注
S?r/min
Fmm/min
apmm
1
粗加工外轮廓
T01
Φ10立铣刀
硬质合金
630
60
3
?
2
精加工外轮廓
T01
Φ10立铣刀
硬质合金
800
40
0.5
?
3
粗加工Φ20圆形槽
T02
Φ10键槽铣刀
硬质合金
700
50
2
?
4
精加工Φ20圆形槽
T02
Φ10键槽铣刀
硬质合金
800
40
0.5
?
5
粗加工左边槽
T03
Φ8立铣刀
硬质合金
600
50
3
?
6
精加工左边槽
T03
Φ8立铣刀
硬质合金
800
30
0.5
?
7
粗加工右边槽
T03
Φ8立铣刀
硬质合金
600
50
3
?
8
精加工右边槽
T03
Φ8立铣刀
硬质合金
800
30
0.5
?
9
钻Φ12H7的中心孔
T04
中心钻A3
?
1000
20
?
?
10
钻Φ12的孔
T05
Φ12麻花钻
?
450
60
?
?
11
?
?
?
?
?
?
?
?
12
?
?
?
?
?
?
?
?
3、加工中心加工工艺卡片编制（表格可根据需要增加行）
加工工艺卡片
序号
工步内容
刀号
刀具名称
刀具材料
切削用量
备注
S?r/min
Fmm/min
apmm
1
粗加工正面外轮廓
T01
Φ10立铣刀
硬质合金
630
60
3
?
2
精加工正面外轮廓
T01
Φ10立铣刀
硬质合金
800
40
0.5
?
3
粗加工Φ24的圆形槽
T02
Φ10键槽铣刀
硬质合金
700
50
2
?
4
精加工Φ24的圆形槽
T02
Φ10键槽铣刀
硬质合金
800
40
0.5
?
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