水泵电机安装措施范本.docx

编订：foonshion

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水泵电机安装措施

Waterpumpmotorinstallationmeasures

解决方案系列编号：FS-FA-04021

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水泵电机安装措施

说明：为明确各负责人职责，充分调用工作积极性，使人员队伍与目标管理科学化、制度化、规范化，特此制定

一、水泵安装:

机组基础检验合格后，对基础表面凿毛，清扫，对地脚螺栓预留孔做拉锚处理，并用测量仪器放出机组纵、横中心线。

1、吊起水泵，并穿入地脚螺栓，同时选好位置安放临时垫铁，用四点吊线法将水泵逐个吊装就位。

2、水泵调整检验:

(1)拆除泵盖螺栓取下泵盖，擦去检验处的油脂，盘动水泵转子，用百分表测叶轮外圆，径向轴向跳动不大于0.05mm，检测填料段轴径径向跳动不大于0.1mm，检测轴承处轴径径向跳动不大于0.02mm。

(2)用塞尺、卡尺、钢板尺检测叶轮和密封环配合径向间隙符合图纸要求，一般为0.2-0.6mm，密封环同叶轮轴向间隙符合图纸要求，一般为0.5-1.0mm，密封环与泵壳的单向

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间隙应在±0.03-0.06mm范围内。

(3)检测填料挡环内径同轴套配合间隙一般为0.25-0.5mm，水封孔通道畅通，孔位正确，填料接口严密搭接角度为450，两邻边填料接头错开1200-1800。

3、轴承检测:使用的轴承多为滚动和滑动轴承两类。

(1)滚动轴承检测:滚动轴承是依靠滚动体，实现滚动并承受负荷的支撑元件，其摩擦系数为0.001-0.005，打开轴承后盖检测有无损伤、断裂、锈蚀、脱层，油脂是否干净、变质，如无异常可保障使用，否则按规范处理。

(2)滑动轴承检测:滑动轴承是以轴瓦直接支撑轴径，承受荷载并保持轴的正常工作位置，滑动轴径的摩擦系数为0.08-0.12，检测如下:

1)滑动轴承的巴氏合金与瓦底贴合要良好，巴氏合金层应无夹渣、气孔、凹坑，裂缝，脱壳等缺陷，否则按规范处理。

2)滑动轴承两侧合缝垫片厚度要一致，垫片与轴距离不小于1mm，或随轴承下瓦侧边进油道配置。

3)滑动轴承上瓦与轴径接触应良好，接触点不小于1-3

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点/cm2，承接面达60%以上。

4)滑动轴承的径向间隙是轴与轴承转动联接的起码条件，是控制轴运转的精度的保障，也是形成液体润滑油膜的重要条件。轴承与轴配合间隙必须合适，依据轴径、转速、润滑

条件而定，一般顶间隙大于侧间隙0.5-1倍，取轴径的1.5‰-2‰，侧间隙取轴径的0.8‰-1.1‰，上瓦及盖间的间隙用塞

尺法和压铅法检测确定。

4、水泵高程和水平的确定及叶轮位置的调整

(1)水泵高程的确定:

依设计高程用水准仪测量，同时调整水泵中开面的高度，用临时斜铁调整，偏差±2mm以内。用吊线法找正水泵纵横中心线，偏差不大于2mm。在水泵中开面上选取纵横方位安放0.02mm/m的框式水平仪，通过斜铁调整使纵横方位水平达到0.05mm/m的标准。(方位做标记)

(2)叶轮位置的调整:

一般用专用工具一端轴套螺母，使叶轮位于两个密封环中间左右不大于1.5mm，完后封盖泵盖。

(3)浇灌地脚螺孔内二期砼安放永久垫铁

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1)浇灌地脚螺孔内二期砼:水泵检查和初平工作完成后，立即浇筑螺孔内二期细碎石砼。砼标号比原基础高一号，一般不低于250#。

2)安放永久垫铁:在平垫下铺设不小于30mm的细碎石砼，使斜铁上面与泵脚下加工面保持无缝接触，并做好铁件下落检查，各垫铁间接触应良好。

在浇二期砼时要振捣密实，防止螺栓歪斜，如设备外表飞溅砼浆，事后立即清理。

3)水泵精平:水泵精细调整一般在地脚螺孔二期