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激光切割机的操作与保养

开机顺序：

1、打开总的电源开关并启动稳压器电源，查看稳压电源的输出电压，

将电压调在390-400V之间。

2、开启冷水机和冷干机电源。

3、打开机床控制电柜电源，并松开急停按钮及开启钥匙开关，数控

系统启动结束后，进入操作界面。

4、在打开机床控制电柜电源的同时可以打开激光器电源，并依次启

动低压、高压。并将“方式选择”钥匙开关拨到外控方式。

关机顺序：

1、首先将切割头移动到最高点，X、Y轴停在安全位置。

2、交换工作台或工作台停于安全位置。

3、关闭激光器高压、关闭激光器低压，等待约3分钟后关闭激光器

总电源，按下机床控制面板侧的急停按钮并关闭钥匙开关，取下钥匙

保管。退出数控系统的操作页面，待页面提示可以关闭电源时再关闭

机床主控制电柜的电源。

4、关闭冷水机和冷干机电源。

5、关闭稳压电源。

6、关闭所有切割辅助气体后再关闭激光器气体。

7、关闭空压机电源，并打开储气罐排放阀。

机器保养：

1、机床必须保养清洁，操作者每天下班前必须对机床保养清洁一次。

每季度对传动付及导轨清洁并加润滑油一次。

2、每季度检查一次冷水机用水的水质，机床长时间未进行切割加工

后再开机时，应先检查气路、水路、必要时请更换冷水机用水。

3、定期检查反射镜片，聚焦镜片的清洁情况，一旦发现受污染，请

立即按规定的程序清洗。

4、循环水的更换和水箱清洗：在机器工作前一定保证激光管充满循

环水，循环水的水质及水温直接影响激光管的使用寿命。所以要定期

的更换循环水和对水箱进行清洗。这个最好一个星期进行一次。

5、风机清洁：机器中的风机长时间的使用，会使风机里面积累很多

的固体灰尘，让风机产生很大噪声,也不利于排气和除味。当出现风

机吸力不足排烟不畅时，就要对风机进行清洗了。

6、镜片的清洁：机器上会有些反射镜和聚焦镜。激光是通过这些镜

片反射、聚焦后从激光头发射出来。镜片很容易沾上灰尘或其它的污

染物，造成激光的损耗或镜片损坏。所以每天对镜片进行清洁。清洁

的同时要注意：1.镜片应轻轻擦拭，不可损坏表面镀膜；2.擦拭过程

应轻拿轻放，防止跌落；3.聚焦镜安装时请务必保持凹面向下。

7、导轨清洁：导轨、直线轴作为设备的核心部件之一，它的功用是

起导向和支承作用。为了保证机器有较高的加工精度，要求其导轨、

直线具有较高的导向精度和良好的运动平稳性。设备在运行过程中，

由于被加工件在加工中会产生大量的腐蚀性粉尘和烟雾，基这些烟雾

和粉尘长期大量沉积于导轨、直线轴表面，对设备的加工精度有很大

影响，并且会在导轨直线轴表面形成蚀点，缩短设备使用寿命。所以

每半个月清洁一次机器导轨。清洁前要关闭机器。

8、螺丝、联轴节的紧固：运动系统在工作一段时间后，运动连接处

的螺丝、联轴节会产生松动，会影响机械运动的平稳性，所以在机器

运行中要观察传动部件有没有异响或异常现象，发现问题要及时坚固

和维护。同时机器应该过一段时间用工具逐个坚固螺丝。第一次坚固

应在设备使用后一个月左右。

9、光路的检查：机器的光路系统是由反射镜的反射与聚焦镜的聚焦

共同完成的，在光路中聚焦镜不存在偏移问题，但三个反射镜是由机

械部分固定的，偏移的可能性较大，虽然通常情况下不会发生偏移，

但建议用户每次工作前务必检查一下光路是否正常。

操作激光切割机的注意事项有以下几点：

1、遵守一般切割机安全操作规程。严格按照激光器启动程序启动激

光器，调光，试机。

2、操作者须经过培训，熟悉切割软件，设备结构、性能，掌握操作

系统有关知识。

3、按规定穿戴好劳动防护用品，在激光束附近必须佩带符合规定的

防护眼镜。

4、在未弄清某一材料是否能用激光照射或切割前，不要对其加工，

以免产生烟雾和蒸气的潜在危险。

5、设备开动时操作人员不得擅自离开岗位或托人待管，如的确需要

离开时应停机或切断电源开关。

6、在加工过程中发现异常时，应立即停机，及时排除故障或上报主

管人员。

7、要将灭火器放在随手可及的地方;不加工时要关掉激光器或光闸;

不要在未加防护的激光束附近放置纸张、布或其他易燃物。