百万机组空预器电流波动的分析和应对措施 .pdfVIP

百万机组空预器电流波动的分析和应对

措施

摘要：空气预热器利用烟气的热量预热锅炉燃烧所需要的空气，可使燃料的

燃烧状态更稳定，提高了燃烧效率。用烟气加热空气，可更好地降低排烟温度，

减少排烟的热损失，提高锅炉效率，起到节能减排的作用。本文着重从空预器的

结构和阻力以及电厂运行的实例，详细分析了百万机组启动阶段及不同负荷下空

预器出现电流波动的原因。并提出相应的应对措施。

关键词：百万机组；空预器；电流波动；应对措施

前言

空气预热器主要有管式、回转式两种。目前，在我国大容量机组中常采用回

转式空气预热器。根据密封方式，回转式空气预热器可分为固定密封方式和可调

节密封方式，使用较为广泛的是固定密封方式。空预器转子旋转的驱动方式目前

主要有围带驱动和中心驱动二种结构。

1空气预热器的结构

回转式空气预热器主要部件为转子、换热元件、壳体、扇形板、弧形板、过

渡烟风道、顶底轴承等，还包含了吹灰枪、驱动装置等附属设备。转子是空气预

热器的核心部件，其中装有换热元件。转子与换热元件等转动件的全部重量由底

部的球面滚子轴承支撑，而位于顶部的球面滚子导向轴承则承受径向的水平载荷。

空气预热器的静态密封件由扇形板和轴向密封板组成。扇形板沿转子直径方

向布置，轴向密封板位于端柱上，与上、下扇形板组成一封闭的静态密封面。转

子径向隔板及外缘轴向均装有密封片，通过有限元计算和现场的安装调试经验，

合理设定密封片的间隙，可将空气预热器的漏风率降至最低。在转子顶部和底部

外缘角钢与外壳之间，均装有外缘环向密封条，

2空预器电流波动的原因分析

2.1空预器转动时的阻力

空预器旋转时，由于空预器转子本身的结构原因和空预器转子的重量及空预

器转动时密封片的摩擦都都会产生很大的阻力，这些阻力最终都会影响到空预器

主电机运行时的电流波动。以上二项阻力因素在预热器正常运转情况下，对空预

器主电机的运行电流波动影响一般很小，电流波动一般在3A(安培)以下。但如果

空预器的转子垂直度，传动围带圆度等安装调整不到位，造成空预器运行时围带

与齿轮的啮合间隙过小，则对空预器的运行电流波动影响就特别大，甚至会引起

电机的跳闸，最终会造成机组的逼停情况发生。

2.2转子的垂直度影响

转子的垂直度调整不好，则转子旋转时转子始终在偏摆旋转，会造成三向密

封片间断摩擦，也会造成齿轮与围带的预留间隙时大时小，对减速机和主电机造

成间断的冲击，从而造成主电机电流的波动。垂直度问题一般是安装时转子没有

调整好或调整好后没有及时固定限位造成的偏差。

2.3转子围带圆度的影响

如果围带的圆度调整不好，空预器转子转动时直接造成围带销与大齿轮的的

冲击，从而不断造成主电机电流产生波峰，影响机组的安全运行。转子围带在工

地安装时，如果发现转子围带的圆度偏差超出要求范围，一般有以下几个方面造

成的，第一，围带节在厂内制造时出现的超差未能及时改正而被直接送到工地造

成的。第二，围带节由于运输时没有很好的固定，造成围带在运输时变形。第三，

现场安装围带时，没有仔细按照图纸要求调整，造成围带的圆度偏差。因此，现

场必须仔细调整围带的圆度。

2.4围带与齿轮的啮合

由于预热器在热态运行时，转子会热膨胀，因此，在围带与齿轮间预留一定

的间隙。许多电厂在安装时对此预留间隙不够重视。如果此间隙预留过小，在锅

炉热态运行时，随着锅炉负荷不断升高，预热器转子膨胀不断加大，直接造成大

齿轮与围带的冲击，从而使预热器主电机的电流不断攀高，最终会导致主电机跳

闸。一般情况，预热器的这个问题也是造成锅炉负荷升不上去的主要原因之一。

2.5其他原因

许多项目预热器轴向圆弧密封板现场发现未按图纸要求焊接固定。当然，冷

端径向密封板有时也有类似情况发生，调节螺母理应拧紧的而没有拧紧，造成扇

形板上下串动，从而造成电流的波动。

还有就是目前随着氮氧化物控制指标的逐步严苛，脱硝系统氨逃逸超限，与

煤粉燃烧后的SO结合形成硫酸氢氨，形成一定数量堆积在空预器换热元件上，

3

造成烟气阻力增加，换热效果不均，膨胀不均造成电流波动，严重时甚至会造成

引风机失速或一次风机抢风。

3空预器电流波动的解决办法

针对上述空预器电流波动的原因分析，为避免以后再出现类似的问题，现提

出以下几点的解决办法。

维护检查方面：

1)预