管道试压操作规程3篇 .pdfVIP

管道试压操作规程3篇

第1篇压力管道试压操作规程

1范围

本规程规定了压力管道试压安全技术操作要求。

本规程适用于压力管道试压安全技术操作。

2安全技术操作要求

2.1管子磅压

2.1.1进行管子磅压操作,操作者必须经体检和安全技术培训,考核

合格,持市安全生产监督管理局签发的特种作业操作证后,方可操作。

2.1.2作业前

2.1.2.1磅压用压力表应有认可的合格证书,并加铅封,压力表的

读数应为试验压力的1.5~2倍。

2.1.2.2应检查磅压用各种工具,材料必须合乎要求。

2.1.2.3应按规定穿戴好劳动保护用品。

2.1.2.4使用技术部设计、资产部验收合格的工装对管子自由端封

口进行安全确认、盲板点检。

2.1.3作业中

2.1.3.1磅压试验时,试验场所周围须挂有明显的安全标志牌。

2.1.3.2管子磅水时,法兰连接要可靠,防止磅压时管子抖动碰伤

人。

2.1.3.3磅压时,应采用同规格双压力表,防止一块压力表失灵产

1

生误操作而发生炸裂事故。

2.1.3.4磅压应间断进行升压,逐级加至所需要的压力,升压开始

必须缓慢进行。

2.1.3.5严禁用氧气磅压,一般情况用压缩空气,冷藏系统必须使

用氮气。

2.1.3.6磅压中间检查时如有漏处,不得带压敲击、修理或补焊。

必须补焊时,应先放掉压力,待压力降止零后,方可修理。

2.1.3.7磅压时,泵和仪表应有专人看管,无关人员不得靠近,操作

者不得擅离岗位,防止超压发生危险。

2.1.3.8安放磅压件,在高处把螺丝封堵头作业中,应注意防止物

件或工具脱手坠落伤人。登高作业必须扎好安全带。

2.1.3.9磅压过程中,应经常检查压力表、压力泵,发现问题及时

排除。

2.1.3.10磅压结束后,必须放掉管内的全部压力,方可拆卸工件。

2.1.3.11在船上进行管子磅压时,须在试压管线的最高处加压力

表;试压前设备的进出口端用盲板将设备与管子分开,加盲板处有明

显标志;当试验压力超过管路中重要附件的压力时,必须将该附件拆

下进行。

2.1.4作业后

2.1.4.1必须将磅压管件全部卸压。

2.1.4.2清理作业现场,保持通道畅通。

2.1.4.3用油磅压时,用完的油全部放出集中回收,对洒漏的油要

2

擦干净,擦抹的油棉纱要集中回收统一处理,防止污染环境。

2.2船体密性试验

2.2.1.所有密性和强度试验及加油加水的舱室、管道、容器(柜)

等,进行密性试验前必须对封舱、封盖结果进行检查,确定所需进行密

性试验的有关舱室、管道、容器(柜)等已按规定完成封舱、封盖。

2.2.2.封舱、封盖前须对工作舱室进行认真、细致的全面检查,人

孔出人口要有专人看管,看管人员不得擅自离开岗位,实行双人监护,

并要挂牌示意。

2.2.3.查舱工作完毕,确认舱室内无人后,应立即封舱、封盖,并按

有关工艺要求拧紧所有螺母。如中途离开过现场,则应重新查舱。

2.2.4.封舱完毕后,方可安排加气密性或强度试验工作。

2.2.5.加气密性所用的压力表等仪器设备必须要有有效合格证书,

并定期进行检测,保证使用时数据准确,安全可靠。

2.2.6.加气压力不得超过工艺规定参数;作业过程中应专人监护。

2.2.7密性试验时,应采用同规格双压力表,防止一块压力表失灵产

生误操作而发生炸裂事故。

2.2.8.密性试验工作完毕,放气压力应逐渐减小,谨防螺帽、人孔盖

等飞弹,以防发生意外。

第2篇管道试压安全操作规程

1、管道试压须严格遵守设计和规范要求（介质、压力、停压时间

3

等）进行，试压要有安全措施。

2、试压前应进行详细检查，应对连接阀门、管件、机泵和设备进

行检查，确保性能和技术状态符合安全要求，连接管道不许同时施工

作业，确实具备升压条件时，方可进行试压。试压时，除直接参加试

压人员外，周围200米之内人员应通知撤离现场，防止意外。

3、压力表的选用和安装必须符合下列条件。

（1）要有出厂检