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激光切割机切割质量稳定性分析

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切割机电弧的稳定性直接影响着切割质量,等离子电弧不稳定现象,会导致切口参差不齐、

积瘤等缺陷,也会导致控制系统的相关元件寿命降低,喷嘴、电极频繁更换。针对此现象,

进行分析并提出解决办法。

1.气压过低

等离子切割机工作时,如工作气压远远低于说明书所要求的气压,这意味着等离子弧的喷

出速度减弱,输入空气流量小于规定值,此时不能形成高能量、高速度的等离子弧,从而造

成切口质量差、切不透、切口积瘤的现象。气压不足的原因有:空压机输入空气不足,切割

机空气调节阀调压过低,电磁阀内有油污,气路不通畅等。

解决方法是,使用前注意观察空压机输出压力显示,如不符合要求,可调整压力或检修空

压机。如输入气压已达要求,应检查空气过滤减压阀的调节是否正确,表压显示能否满足切

割要求。否则应对空气过滤减压阀进行日常维护保养,确保输入空气干燥、无油污。如果输

入空气质量差,会造成电磁阀内产生油污,阀芯开启困难,阀口不能完全打开。另外,割炬

喷嘴气压过低,还需更换电磁阀;气路截面变小也会造成气压过低,可按说明书要求更换气

管。

2.气压过高

若输入空气压力远远超过0.45MPa,则在形成等离子弧后,过大的气流会吹散集中的弧柱,

使弧柱能量分散,减弱了等离子弧的切割强度。造成气压过高的原因有:输入空气调节不当、

空气过滤减压阀调节过高或者是空气过滤减压阀失效。

解决方法是,检查空压机压力是否调整合适,空压机和空气过滤减压阀的压力是否失调。

开机后,如旋转空气过滤减压阀调节开关,表压无变化,说明空气过滤减压阀失灵,需更换。

3.割炬喷嘴和电极烧损

因喷嘴安装不当,如丝扣未上紧,设备各挡位调整不当,需用水冷却的割炬在工作时,

未按要求通入流动的冷却水以及频繁起弧,都会造成喷嘴过早损坏。

解决方法是,按照切割工件的技术要求,正确调整设备各挡位,检查割炬喷嘴是否安装牢

圄,需通冷却水的喷嘴应提前使冷却水循环起来。切割时,根据工件的厚度调整割炬与工件

之间的距离。

4.输入交流电压过低

等离子切割机的使用现场有大型用电设施,切割机内部主回路元件故障等,会使输入

交流电压过低。

解决方法是,检查等离子切割机所接入电网是否有足够的承载能力,电源线规格是否符合

要求。等离子切割机安装地点,应远离大型用电设备和经常有电气干扰的地方。使用过程中,

要定期清理切割机内灰尘和元件上的污垢,检查电线是否有老化现象等。

5.地线与工件接触不良

接地是切割前一项必不可少的准备工作。未使用专用的接地工具,工件表面有绝缘物

及长期使用老化严重的地线等,都会使地线与工件接触不良。

应使用专门的接地工具,并检查是否有绝缘物影响地线与工件表面接触,避免使用老

化的接地线

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