浅谈布袋除尘器差压高的原因分析及控制措施 .pdfVIP

浅谈布袋除尘器差压高的原因分析及控

制措施

摘要：本厂五期2*660MW机组烟气除尘采用低压脉冲旋转喷吹式布袋除尘器，

自2017年投产以来，将近3年多时间里，结合布袋除尘器运行状况及参数调整，

对布袋除尘器运行中常见的差压高异常状况进行原因分析，并提出了相应的解决

办法以达到设备运行最优化，保证布袋除尘器的安全运行以及布袋的寿命，同时

保障布袋除尘器除尘效率达标和机组负荷率最大化。

关键词：布袋除尘器；差压高；布袋寿命；除尘效率；负荷率

引言

布袋除尘器是控制大气污染的低压脉冲旋转喷吹式收尘设备，作用是在锅炉

产生的烟气排入大气前收集其所含灰尘，然后通过脉冲电磁阀向布袋上端开口喷

吹大量瞬时低压空气，使布袋剧烈张开抖动，从而抖掉上面的灰尘，使之落入下

面的灰斗，灰斗内的灰通过气力输灰系统输送到灰库。除尘的机理是靠过滤材料

对烟气中的飞灰颗粒机械拦截来实现的。

每台锅炉配套了两台除尘器，每台除尘系统分为除尘器本体、预喷涂系统、

喷水降温系统、进出口电动档板门。每台除尘器本体分为四个室，每个室有两个

袋束，由进出口喇叭、进口气流分布板、灰斗、灰斗气化风及电加热系统、含尘

室、洁净室、旋转喷吹装置、清灰管道系统、滤袋、袋笼等组成。

工艺流程：

紧急喷水降温系统

锅炉空预器前烟道除尘器本体后烟道引风机烟囱

预喷涂系统脉冲清灰系统

1.布袋除尘器差压高的原因分析

1.1案例分析

2020年3月20日9号机组在460MW,1、2号布袋除尘器均差1000Pa左右，

喷吹压力0.067MPa，喷吹压力低，启动备用风机后喷吹压力达到0.08MPa。随着

机组负荷上涨，布袋压差急速上升，达到1500Pa，差压大于1500Pa直接显示表

计最大量程3000Pa，导致布袋差压短时得不到控制，致使超压运行，机组申请降

负荷后差压才降下来，差压波动几次之后才得以控制，机组在高负荷时燃煤总量

一度达到350t/h，给布袋除尘设备带来了很大压力。由于燃煤机组均为调峰机组，

故机组负荷变化率大，布袋除尘器近期多次超压运行，严重威胁设备安全运行甚

至限负荷，影响机组接带高负荷的安全裕度，从而导致机组不能连续带高负荷运

行的矛盾就尤为突出。

图1：为机组涨负荷之前的差压趋势图

图1

图2：为机组满负荷时差压趋势图

图2

由以上趋势图分析布袋除尘器差压高的主要原因为机组涨负荷速度太快加之

涨负荷前布袋起始压差均值较高所致。此次布袋除尘器差压高迫使机组降负荷。

1.2布袋除尘器差压高的原因分析

机组涨负荷快是由网调控制，加之燃煤机组为调峰机组，负荷变化率大是它

的自身特性，一定要加强集控、辅控之间的沟通，在机组涨负荷、吹灰时一定要

沟通到位。作为辅控自身来说，仅从布袋的起始差压均值高来分析。

1.2.1参数调整

为了保护布袋，延长布袋使用寿命，布袋除尘器的清灰压力、脉冲宽度、脉

冲间隔都按照起初设定值运行，随着运行时间加长，布袋上的积灰日益增多，清

灰参数已不能满足设备正常运行要求，布袋差压逐渐上升。

1.2.2布袋受潮引起布袋表面积灰板结。

由于布袋表面积灰板结而使得差压高的原因有：

①冬季机组停机过程中，特别是北方寒冷天气，停机时由于布袋室内温度低，

导致布袋表层结露，遇积灰后板结，致使布袋透气性减弱差压上升。

②由于机组投油点火时，低温烟气含有水气，布袋受潮导致差压上升。

③机组运行过程中漏风率大，也会导致烟气中带冷凝水，致使布袋受潮，差

压上升。

④喷吹系统储气罐内含水，致使清灰时将含水气源喷进布袋，导致布袋受

潮。

1.2.3布袋除尘器喷吹系统异常

由于布袋除尘器喷吹系统异常而使得差压高的原因有：

①喷吹电磁阀犯卡失灵。

②脉冲控制器失灵。

③喷吹气源不足（隔膜阀漏气、罗茨风机出力不足、减压阀漏气等）。

④旋转摇臂的喷嘴与花板孔之间存在偏差或喷嘴堵塞等，以至清灰达不到应

有的效果。⑤旋转装置出现卡涩，齿轮啮合不好的现象导致喷吹效果不佳。

1.2.4预喷涂效