防止锅炉汽包满水和缺水事故精选精选 .pdfVIP

9防止锅炉汽包满水和缺水事故

9.1汽包锅炉应至少配置两只彼此独立的就地汽包水位计和两只远传汽包

水位计。水位计的配置应采用两种以上工作原理共存的配置方式，以保证在任何

运行工况下锅炉汽包水位的正确监视。

9.2汽包水位计的安装

9.2.1取样管应穿过汽包内壁隔层，管口应尽量避开汽包内水汽工况不稳

定区（如安全阀排汽口、汽包进水口、下降管口、汽水分离器水槽处等），若不

能避开时，应在汽包内取样管口加装稳流装置。

9.2.2汽包水位计水侧取样管孔位置应低于锅炉汽包水位停炉保护动作

值，一般应有足够的裕量。

9.2.3水位计、水位平衡容器或变送器与汽包连接的取样管，一般应至少

有1：100的斜度，汽侧取样管应向上向汽包方向倾斜，水侧取样管应向下向汽

包方向倾斜。

9.2.4平衡容器汽、水侧取样管和取样阀门均应良好保温。平衡容器及参

比水柱的管道不得保温。

9.2.5新安装的机组必须核实汽包水位取样孔的位置、结构及水位计平衡

容器安装尺寸，均符合设计要求

9.2.6所有水位表都必需具有独立的取样孔。不得在同一取样孔上串、并

联多个水位测量装置，以免互相影响，降低水位测量的可靠性。

9.2.7所有水位表安装时，均应以汽包同一端的几何中心线为基准线。必须

采用水准仪精确确定各水位表的安装位置，不应以锅炉平台等物作为参比标准。

9.2.8水位表汽水侧取样阀门安装时，应使阀杆处于水平位置，以避免在

阀门内形成水塞。

9.3对于过热器出口压力为13.5MPa及以上的锅炉，其汽包水位计应以差

压式（带压力修正回路）水位计为基准。汽包水位信号应采用三选中值的方式进

行优选。

9.3.1差压水位计（变送器）应采用压力补偿。汽包水位测量应充分考虑

平衡容器的温度变化造成的影响，必要时采用补偿措施。

9.3.2汽包水位测量系统，应采取正确的保温（水位计汽水取样管、取样

阀门、和连通管均应保温，平衡容器不应保温）、伴热及防冻措施，以保证汽包

水位测量系统的正常运行及正确性。冬季长时间停炉，应将取样表管内的存水放

尽以防冻坏。

9.4汽包就地水位计的零位应以制造厂提供的数据为准，并进行核对、标

定。随着锅炉压力的升高，就地水位计指示值愈低于汽包真实水位，表9－1给

出不同压力下就地水位计的正常水位示值和汽包实际零水位的差值△h，仅供参

考。

表9－1就地水位计的正常水位示值和汽包实际零水位的差值△h

汽包压16.14～17.6517.66～18.3918.40～

力19.60

（MPa）

△h（mm）-76-102-150

9.5按规程要求对汽包水位计进行零位校验。

当各水位计偏差大于30mm时，应立即汇报，并查明原因予以消除。当不能

保证两种类型水位计正常运行时,必须停炉处理。

9.6严格按照运行规程及各项制度，对水位计及其测量系统进行检查及维

护。机组启动调试时应对汽包水位校正补偿方法进行校对、验证，并进行汽包水

位计的热态调整及校核。新机验收时应有汽包水位计安装、调试及试运专项报告，

列入验收主要项目之一。

9.7当一套水位测量装置因故障退出运行时，应填写处理故障的工作票，

工作票应写明故障原因、处理方案、危险因素预告等注意事项，一般应在8h内

恢复。若不能完成，应制定措施，经总工程师批准，允许延长工期，但最多不能

超过24h，并报上级主管部门备案。

9.8锅炉高、低水位保护。

9.8.1锅炉汽包水位高、低保护应采用独立测量的三取二的逻辑判断方式。

当有一点因某种原因须退出运行时，应自动转为二取一的逻辑判断方式，并办理

审批手续，限期（不宜超过8h）恢复；当有二点因某种原因须退出运行时，应

自动转为一取一的逻辑判断方式，应制定相应的安全运行措施，经总工程师批准，

限期（8h以内）恢复，如逾期不能恢复，应立即停止锅炉运行。

9.8.2锅炉汽包水位保护在锅炉启动前和停炉前应进行实际传动校检。用