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我国数控机床产业发展现状分析

摘要:本文对我国数控机床产业的发展现状、产业的发展特点进行了归纳与

总结,并对产业区域分布情况和代表性企业的发展情况进行了描述和分析。

关键词:数控机床产业发展特点分析

1、我国数控机床产业发展优势分析

1.1中国已成为世界机床第一大产销国

近年来我国每年推出高端数控机床新品种数百个,数控机年产量平均递增高

达30％左右。五轴联动数控机床、复合机床等高档机床已经逐步实现国产化。

中小型数控机床用激光器产量居全球第一位,大型工业激光器产量居亚洲第一

位。国产数控软件已经占国内总销量的70％左右。同时,我国还涌现出了一批数

控机床产业基地。依托这些基地,一批本土数控机床加工企业初步实现了跨越式

发展。沈阳机床、大连机床连续多年处于世界机床企业排名前列,并逐步提高。

另外,在近几年里,沈阳机床、北一机床等国内多家大型机床企业参与国际并购,

对机床强国的多家机床生产企业实现收购或控股,这对提高国产数控机床技术水

平,提升中国数控机床企业的国际影响力产生了积极的影响。

1.2数控技术实现重大突破

中国数控技术近20多年来经历了引进、消化吸收、自主开发和产业化等阶

段,产品技术水平有了较大提升,尤其是数控系统,近年来取得了重大突破,涌现出

华中数控、大连光洋、广州数控等企业,形成了一系列高端产品,填补了国内的空

白,使国产数控机床的技术水平实现了飞跃式发展。例如华中数控以通用工业微

机为硬件平台、以DOS、Windows为开放式软件平台的技术路线,从而避开了制

约中国数控系统发展硬件制造可靠性的瓶颈,技术上取得重大突破。现在该公司

具有自主知识产权的中高端数控系统采用基于PC的新一代开放式体系结构,具

有6轴联动、全闭环控制、高速高精度加工和网络通讯等功能,并已成功配置在

桂林机床股份公司的5轴联动数控龙门铣床上,这一重大技术突破迫使国外放松

了对中国5轴联动数控系统的限制。

2、我国数控机床产业发展面临的严峻形势

虽然我国数控机床产业发展势头强劲,优势明显,但未来产业发展所面临的形

势依然严峻。

2.1产品结构性矛盾加剧

从近几年的行业运行数据来看,数控机床产品的结构性矛盾愈加明显,高档数

控产品缺乏,中小型和普通机床却已饱和。目前,市场对高档和大型机床需求量很

大,产品供不应求;与之相反的是,中小型和普通机床出现供过于求的现象,库存有

所增加。数控机床产品的结构性矛盾进一步凸现,处理好扩大产能与产业升级、

产品升级的关系迫在眉睫。

2.2核心部件和技术缺失

制约国产数控机床的快速发展的一个重要瓶颈是关键功能部件以及核心数

控系统的自给不足。2007年,中国金属加工机床进口总量虽然有所下降,但是龙门

加工中心、数控齿轮加工机床、数控折弯机、数控板带横剪机和数控冲床等产品

的进口确保持着高速增长,并且数控系统、零部件、工具进口依然保持了强势增

长,机床附件进口增长达到50.5%。中国目前快速发展的中高端数控机床对国外功

能部件的依赖性很强,国产的功能部件和数控系统研发相对滞后。

2.3技术壁垒制约我国数控机床产业发展

在出口方面,国内机床企业面临着新的挑战,欧盟正在着手研究机床生产和使

用中的环保问题,并拟制定相应的能耗标准,这有可能形成新的技术壁垒,对机床

企业的国际贸易产生负面影响。不符合能耗或者环保要求的数控机床产品,将难

以进入欧盟市场或者被征收高额关税,甚至在使用过程中也要支付额外费用,对可

能面临的新的技术壁垒,要求企业必须在机床设计、制造和使用阶段考虑能耗和

环保,实施绿色制造。

3、我国数控机床产业区域特点分析

我国数控机床产业区域分布广泛,全国各地区都有发展,下面将注重分析东

北、华北、华中、华南等区域数控机床产业发展的特点。

3.1东北地区

沈阳和大连两市已成为全国数控车床、加工中心的最重要的开发生产基地。

沈阳机床和大连机床两家企业的机床产值占全国机床产值的26%,数控金切机床

产量占全国数控金切机床的25.4%,其中数控车床占全国总产量的35%,加工中心

产量约产全国产量的21%。

齐齐哈尔是我国重型数控机床的生产基地。齐重数控装备有限公司的主导产

品为大、重型数控卧式车床和数控立式车床;大、重型数控车床产量约占全国大、

重型数控车床产量48%,产值约占全国大、重型数控车床产值