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锅炉爆炸事故的几种原因

及预防措施(正式)

DeployTheObjectives,RequirementsAndMethodsToMakeThePersonnelInThe

OrganizationOperateAccordingToTheEstablishedStandardsAndReachTheExpectedLevel.

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执行方案样本|BUSINESSPLAN

文件编号：KG-AO-6759-41

锅炉爆炸事故的几种原因及预防措

施(正式)

使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行

具体、周密的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常

工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。

1)水蒸气爆炸：该容器破裂，容器内液面上的压

力瞬即下降为大气压力，原工作压力下高于100℃的

饱和水此时成了极不稳定、在大气压力下难于存在的

过饱和水，其中的一部分即瞬时汽化，体积骤然膨

胀许多倍，在容器周围空间形成爆炸。

2)超压爆炸：由于各种原因使锅炉主要承压部件

筒体、封头、管板、炉胆等承受的压力超过其承载能

力而造成的锅炉爆炸。预防措施主要是加强运行管理。

3)缺陷导致爆炸：是指锅炉承受的压力并未超过

额定压力，但因锅炉主要承压部件出现裂纹、严重变

形、腐蚀、组织变化等情况，导致主要承压部件丧失

承载能力，突然大面积破裂爆炸。

预防措施主要是加强锅炉检验，避免锅炉主要承

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压部件带缺陷运行。

4)严重缺水导致爆炸：锅炉的主要承压部件如锅

筒、封头、管板、炉胆等，不少是直接受火焰加热的。

锅炉一旦严重缺水，上述主要受压部件得不到正常冷

却，甚至被烧，金属温度急剧上升甚至被烧红。在这

样的缺水情况下是严禁加水的，应立即停炉。如给严

重缺水的锅炉上水，往往酿成爆炸事故。长时间缺水

干烧的锅炉也会爆炸。

防止这类爆炸的主要措施也是加强运行管理。

1．压力容器爆炸事故原因及预防措施

事故原因：超压，超温，容器局部损坏、安全装

置失灵等。

危害：

a．冲击波及其破坏作用：冲击波超压会造成人员

伤亡和建筑物的破坏。

b．爆破碎片的破坏作用：致人重伤或死亡，损坏

附近的设备和管道，并引起继发事故。

c．介质伤害：介质伤害主要是有毒介质的毒害和

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高温水汽的烫伤。

d．二次爆炸及燃烧：当容器所盛装的介质为可燃

液化气体时，容器破裂爆炸在现场形成大量可燃蒸气，

并迅即与空气混合形成可爆性混合气，在扩散中遇明

火即形成二次爆炸，常使现场附近变成一片火海，造

成重大危害。

预防：

(1)在设计上，应采用合理的结构。

(2)制造，修理、安装、改造时，加强焊接管理，

提高焊接质量并按规范要求进行热处理和探伤；加强

材料管理，避免采用有缺陷的材料或用错钢材、焊接

材料。

(3)加强使用管理，避免操作失误，超温、超压、

超负荷运行、失检、失修、安全装置失灵等。

(4)加强检验工作，及时发现缺陷并采取有效措施。

2．锅炉尾部再燃烧原因及预防措施

尾部烟道二次燃烧主要发生在燃油锅炉上。当锅

炉运行中燃烧不完全时，部分可燃物随着烟气进入尾

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部烟道，积存于烟道内或粘附在尾部受热面上，在一