SJ-T11793-2024锂离子电池电极材料电化学性能测试方法.pptxVIP

标准概述锂离子电池电极材料电化学性能测试方法标准为研究和开发锂离子电池提供规范化的测试指南。该标准详细阐述了测试方法、测试仪器、测试条件以及数据处理等方面的内容，确保测试结果的准确性、可重复性和可靠性。iobyiyasboiuahn

适用范围适用范围本标准适用于锂离子电池电极材料的电化学性能测试。本标准不适用于其他类型电池电极材料的测试。具体应用本标准适用于锂离子电池电极材料的研发、生产和质量控制。本标准可用于评估电极材料的性能指标，例如充放电性能、循环性能、倍率性能、低温性能、高温性能和安全性能。

规范性引用文件11.GB/T31570-2015锂离子电池安全性能要求22.GB/T35964-2018锂离子电池循环寿命测试方法33.IEC62619-2:2017电动汽车用锂离子电池安全性能要求44.ISO14971:2019医疗器械风险管理

术语和定义锂离子电池锂离子电池是一种以锂离子嵌入和脱嵌为工作原理的电化学储能装置。电极材料电极材料是锂离子电池的核心组成部分，决定了电池的容量、循环寿命和倍率性能。电化学性能电化学性能是指电极材料在充放电过程中的性能表现，包括容量、循环寿命、倍率性能等。

试验条件温度测试温度通常为室温，具体温度要求应根据标准或产品规格确定。湿度测试环境的湿度应保持在规定的范围内，例如，相对湿度应为45%~75%。压力测试环境的压力应保持在标准大气压附近，例如，86~106kPa。气体测试环境应使用惰性气体，例如，氮气或氩气，以防止电极材料氧化。电源测试所需的电源应稳定可靠，并满足测试设备的要求。设备测试所需的设备应符合标准要求，并经过校准和验证。

电极材料制备1材料选择根据电池类型和性能要求选择合适的正极材料、负极材料和导电剂。2材料配比根据电池性能要求，确定正极材料、负极材料和导电剂的最佳配比。3浆料制备将活性材料、导电剂和粘结剂溶解在溶剂中，制成均匀的浆料。4涂覆干燥将浆料涂覆在集流体表面，并进行干燥处理，形成电极片。5电极压制将干燥后的电极片压制成所需的形状和尺寸。

电极材料结构表征电极材料结构表征是评估其性能的重要环节，它可以帮助我们了解材料的微观结构、形貌、尺寸和组成等特征。通过结构表征可以帮助我们理解电极材料的充放电机理、电子传导路径和离子扩散机制，从而指导我们设计和制备更高性能的电极材料。

电极材料电化学性能测试1循环伏安法(CV)测定电极材料的氧化还原反应2恒电流充放电测试评估电极材料的容量和充放电效率3电化学阻抗谱(EIS)分析电极材料的电子和离子传导4倍率性能测试考察电极材料在不同电流密度下的性能电化学性能测试是评估锂离子电池电极材料的关键步骤。测试方法包括循环伏安法(CV)、恒电流充放电测试、电化学阻抗谱(EIS)和倍率性能测试。

电池组装电池组装是锂离子电池电极材料电化学性能测试的关键步骤。1电极片的制备将制备好的电极材料与粘结剂、导电剂等混合均匀后，涂布在集流体上，干燥后形成电极片。2极片裁剪根据电池的尺寸和容量需求，将电极片裁剪成所需形状和大小。3电池组装将正负极片、隔膜和电解液组装成电池，并进行密封。组装后的电池需要经过一定的静置时间，使其内部结构稳定。

充放电性能测试充放电性能测试是评价锂离子电池电极材料性能的重要指标之一，测试结果反映了电极材料的储能能力和充放电效率。测试方法主要包括恒电流充放电测试、恒电压充放电测试和循环伏安测试等。测试过程需严格控制温度、电流、电压等参数，并记录充放电曲线、充放电容量、充放电时间等数据。

循环性能测试循环性能测试主要考察锂离子电池在一定充放电循环次数下的性能衰减情况，即容量保持率和库伦效率的变化。测试方法通常包括恒流充放电循环测试、恒电流恒电压充放电循环测试等，具体方法应根据测试目的和标准进行选择。测试参数描述循环次数通常为50-500次，具体循环次数根据测试需求确定。充放电电流通常为1C倍率，根据测试需求可调整。充放电电压范围根据电池的额定电压范围确定。温度通常在室温下进行测试，根据测试需求可调整。测试结果通常以容量保持率和库伦效率随循环次数的变化曲线来表示。循环性能测试结果反映了锂离子电池的循环寿命和稳定性，是评价电极材料性能的重要指标。

倍率性能测试放电容量(mAh/g)库仑效率(%)倍率性能测试评估锂离子电池在不同电流密度下的放电容量和库仑效率。测试结果表明，随着电流密度的增加，放电容量逐渐下降，库仑效率也略有降低，说明电池的倍率性能良好。

低温性能测试低温性能测试是指在低于常温的环境下，测试锂离子电池电极材料的电化学性能。测试温度通常在-20℃至0℃之间。低温环境会导致锂离子电池的电化学反应速率降低，电池容量和功率下降。测试方法主要包括充放电性能测试、循环性能测试和倍率性能测试。测试结