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负载试验报告分析总结

我司所使用的B法负载试验，是在完成额定负载热试验.负

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载试验和空载试验后，测出总损耗，从中减去风摩耗，定子IR

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损耗，转子IR损耗及铁耗之和，可确定出负载杂散损耗，确定

电机效率的间接测量方法，且负载试验与负载热试验时间顺序相

连，不须拆卸电机工装，方便操作。

试验方法

(1)A法——输入——输出法；

(2)B(B1)法——损耗分析及输入—输出法间接测量杂散损耗；

(3)C(C1)法——损耗分析及回馈法间接测量杂散损耗；

(4)E法——损耗分析及直接法测量负载杂散损耗；

(5)E1法——损耗分析及推荐负载杂散损耗；

(6)F法——等值电路及直接法测量负载杂散损耗；

(7)F1法——等值电路及推荐负载杂散损耗；

(8)G法——降低电压负载法及直接法测量负载杂散损耗；

(9)G1法——降低电压负载法及推荐负载杂散损耗；

(10)H法——圆图法；

负载试验过程：

Ⅰ进入热稳定过程：用合适的设备（如测功机，陪试电机等）

给电动机加负载，负载机械与电机轴线应对中并保证安全。被试

电机在额定电压和额定频率下作电动机运行，辅助电机在额定电

压和低于额定频率下作发电机运行。调节辅助电机侧电源频率将

被试电机的负载调节至额定值，运行至被试电机达热稳定状态。

Ⅱ负载取点过程：加负载的过程是从最大负载开始，逐步按

顺序降低到最小负载。在在不小于25％到100％额定负载之间

（包括100％额定负载）大致均匀取四个负载点，在大于100%

但不超过150%额定负载之间适当选取2个负载点。试验应尽可

能快地进行，以期减少试验过程中电机的温度变化。

Ⅲ修正过程：调高辅助电机侧电源频率，使其在额定电压但

高于额定频率下作电动机运行，此时，被试电机仍保持在额定电

压和额定频率下作发电机运行。被试电机各负载点的设置及所需

测取的量值与第一部相同。进行上述第一步和第二步试验时，测

量仪表及互感器的接线位置均不变。由于功率反向流动，所有仪

表的校正误差可减至最小。仪用互感器的相角误差是积累的，精

确校正相角误差极为重要，因为这种误差将使求得的损耗小于其

真实值。

Ⅳ结束测量端电阻：试验结束后迅速测取电机端电阻和电阻

温度，以此为电阻基准值。

数据处理测量工作特性

在负载试验过程中用符合要求的转矩测量仪器测量输入功

率P1，转速n，转矩T（仅在A法或B（B1）法时）使用数字

功率计实时记录电流I，电压U，频率f。

在之后的报告处理中结合空载试验数据（风摩耗，铁耗）通

过计算求出相应的输出功率P2，定子铜耗Pcu1，转子铜耗Pcu2，

杂散损耗Ps，转差率St

如报告所示：

I1(A)P2(W)Pcu1(W)T’(N.m)St(%)Pcu2(W)Ps(W)

243.533135398.95382.2881.882.2603214.23181.3

203.600116356.63811.6754.561.8332218.11990.0

165.76796130.52543.2620.951.4471440.41568.1

134.26778183.91668.5503.391.127905.2829.0

74.36740132.6508.5256.940.567231.9123.3

计算转矩与输出功率