粘胶纤维生产基本知识.ppt

3.4粘胶纺丝机的主要型式主要机型：管式纺丝机：筒管式指它的受丝机构为旋转的筒管。纺丝时对丝条没有加捻保护，纤维易受损，成品质量差，目前国内已淘汰。离心式纺丝机：指它的受丝机构为旋转的离心罐。优点是卷绕时能施加捻度，使得湿态下强度不高的丝条在绕成丝饼时不致受伤。半连续式纺丝机：也是一种离心式纺丝机，它将后处理的头道水洗移至纺丝机上进行。主要配件：纺丝泵：作用是以恒定的粘胶量供给喷丝头。常用的为齿轮泵，机构简单，拆洗方便，但易磨损。滤器：防止熟成间来的粘胶在管路中重新带入杂质。喷丝头：孔径一般为60~120微米，国内一般采用80微米。第31页,共42页，5月，星期六，2024年，5月3.5酸站酸站的任务将组成和温度恒定的酸浴不断输送给纺丝机，同时回收流回的酸浴。起到循环、回收及调配三大任务。主要流程主循环流程：地下接受槽、酸泵、过滤器、加热器、纺丝高位槽、纺丝机、地下接受槽蒸发流程：地下接受槽、酸泵、过滤器、加热器、蒸发供给槽、蒸发加热器、蒸发分离器、浓缩液液封器、混合器、地下接受槽结晶流程：地下接受槽、酸泵、过滤器、结晶高位槽、结晶机、缓冲罐、脱水机、地下接受槽酸浴的配置和循环酸浴在纺丝过程中的变化：纺丝中，硫酸浓度下降，硫酸钠和水增加。酸浴的调配：根据酸浴总量和纺丝中酸浴消耗量来补加浓硫酸和硫酸锌。酸浴的循环：循环速度取决于纤维的成形速度和总纤度。酸浴的回收酸浴的蒸发：蒸发出去过量的水酸浴的结晶：通过结晶取出多余的硫酸钠酸站的设备酸泵、酸浴过滤器、酸浴加热器、蒸发皮、结晶器第32页,共42页，5月，星期六，2024年，5月3.6粘胶人造丝的后处理后处理的作用及流程纺丝落丝后的丝饼，表面含有硫磺、硫酸、硫酸盐等杂质，必须除去。硫磺使丝饼发黄，手感粗硬。硫分布不匀导致染色不匀。硫使丝条发脆等。上油使丝条柔软，易于纺织加工。流程：水洗、脱硫、水洗、漂白、水洗、酸洗、水洗、上油水洗洗涤水的质量对丝条质量影响很大，要用高浓度的软水。硬水中钙盐和镁盐会与以后用的上油剂作用生成钙皂和镁皂，改变丝条手感和丝鸣特性，铁质过多使丝条在脱硫时形成黑褐色硫化亚铁污斑。脱水烘干与调湿经过前道步骤，纤维含水量为320~350%，经过离心脱水，降到170%以下。为使产品达到公定回潮率13%，还需烘干。经热风烘干的丝，会出现外干內湿的现象，为使含湿均匀，可将丝件放在调湿间，75~80%的相对湿度和25~30℃下进行，后处理设备（处理机、脱水机、烘干机）淋洗式后处理机：处理方式简单，但靠各种后处理溶液的自然渗透，很缓慢。压洗式后处理机：筒管式后处理机：目前已淘汰。第33页,共42页，5月，星期六，2024年，5月3.7粘胶人造丝的加工整理主要流程：调湿、络筒或成绞、分级、包装、入库分级检验分级，以确定等级，便于用户使用。标准为物理机械指标及染化性能与外观疵点两部分。物理机械性能和染化性能检测：在同一批产品（相同原料，同样工艺条件，24小时内生产的同规格产品）随机抽取样品进行检验，来确定此一批产品的等级。外观疵点检测：对每一丝筒进行逐个检验，确定其等级。且最高不超过物理机械和染化性能指标所定等级。外观疵点的指标项目：筒装丝有色泽、毛丝、结头、污染、成型、跳丝；绞装丝有色泽、毛丝、结头、污染、卷曲、松紧圈。第34页,共42页，5月，星期六，2024年，5月粘胶强力丝和短纤维的制造4第35页,共42页，5月，星期六，2024年，5月4.1粘胶强力丝的制造粘胶强力丝概述主要用于轮胎帘子线。1951年以棉帘子线为主，约83.2%，经过十年发展粘胶帘子线猛增至84.9%。粘胶强力帘子线与棉相比，强度和伸长均高，且回弹性和耐疲劳性也好，尤其是耐高温好。随着和纤帘子线发展，粘胶强力帘子线必中逐步下降，粘胶帘子线强力、耐疲劳性、耐冲击性及强力利用率均低于和纤。近年来新型子午线轮胎的发展，需要高模量的帘子线，仅粘胶帘子线可满足，开发出一种新型高模量高强度的粘胶帘子线，同时石油资源的短缺和涨价，使粘胶帘子线仍有发展余地。并逐渐出现一超、二超、三超粘胶超强力帘子线。粘胶制造的工艺特点和参数采用甲纤含量高和半纤含量低的浆粕采用聚合度高和聚合度均匀的浆粕采用灰分和其他杂质少的浆粕碱纤维素必须进行强压榨和很慢老成。酯化度比普通粘胶纤维高粘胶中加入变性剂粘胶熟成温度应低一些粘胶内碱与纤维素含量之比近于1或略小于1粘胶的粘度大第36页,共42页，5月，星期六，2024年，5月4.1粘胶强力丝的制造（2）强力丝的纺制和后处理工艺特点酸浴应普通粘胶纤维具有低的硫酸、硫酸钠含量和显著高的硫酸锌含量。提高硫酸浓度，可提高可