《透镜加工用抛光技术规范》.pdf

ICS25.220.10

CCSJ30T/ACCEM

团体标准

T/ACCEMXXXX-XXXX

透镜加工用抛光技术规范

Technicalspecificationforpolishingforlensprocessing

（征求意见稿）

20XX-XX-XX发布20XX-XX-XX实施

中国商业企业管理协会发布

T/ACCEMXXX-XXXX

透镜加工用抛光技术规范

1范围

本文件规定了透镜加工用抛光技术的分类及原理、抛光工艺、抛光质量要求、安全管理与资料归档。

本文件适用于透镜加工用抛光技术。

2规范性引用文件

下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，

仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其必威体育精装版版本（包括所有的修改单）适用于本

文件。

GB/T7242透镜中心偏差

3术语和定义

本文件没有需要界定的术语和定义。

4分类及原理

4.1机械抛光技术

通过抛光工具（如抛光轮、抛光布等）与透镜表面之间的摩擦作用，去除透镜表面的不平整部分和

微小划痕。抛光过程中，磨料颗粒（如金刚石、氧化铝等）在抛光布或抛光轮上与透镜表面接触，通过

切削作用去除材料。

4.2化学抛光技术

通过抛光液中的化学成分与透镜表面发生化学反应，去除不平整部分。

4.3离子束抛光技术

利用离子束对透镜表面进行加工，使表面原子或分子的排列发生变化，实现表面的平滑和抛光。

4.4光学抛光技术

利用光学原理对透镜表面进行加工，通过光线打在透镜表面，通过光的干涉和衍射，使透镜表面逐

渐平滑。

5抛光工艺

5.1抛光前的准备

5.1.1透镜材料检查

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5.1.1.1透镜材料应无裂纹、气泡、夹杂物等缺陷。

5.1.1.2检查透镜的尺寸、形状和曲率半径是否符合设计要求。

5.1.1.3使用清洗剂对透镜毛坯进行彻底清洗，去除表面的油脂、灰尘等杂质。

5.1.2抛光设备校准

5.1.2.1对抛光设备进行定期校准，确保其精度和稳定性。

5.1.2.2应检查抛光轮的磨损情况，及时更换磨损严重的抛光轮。

5.1.3抛光液选择

5.1.3.1浓度选择

抛光液的浓度应根据抛光阶段和透镜的材质进行调整，pH值应在6～8之间。

5.1.3.2温度控制

抛光液的温度应接近室温。

5.1.3.3供给量调整

在抛光过程中，抛光液的供给量应适中。

5.1.3.4粒度选择

抛光粉的粒度应根据透镜表面的粗糙度进行选择。

5.2抛光过程控制

5.2.1粗磨

5.2.1.1应使用粗磨料去除透镜表面的大部分不平整度和余量。

5.2.1.2应控制粗磨过程中的压力和转速，避免对透镜造成过大的损伤。

5.2.2精磨

5.2.2.1应使用细磨料去除透镜表面的微小划痕和不平整度。

5.2.2.2逐步减小磨料的粒度，提高抛光精度。

5.2.2.3监控抛光过程中的光圈和面形误差，应及时调整抛光参数。

5.2.3抛光

5.2.3.1应使用抛光布和抛光液对透镜表面进行最终抛光。

5.2.3.2应控制抛光过程中的压力和转速